如何安装BRINKMANN泵STA904/760-MVXZ+312

我们的团队时刻准备着为您特定的需求运用我们雄厚的专业知识。凭借着我们的经验，我们会与您一同发现问题，更好地理解您的问题、需求和目标。

而后，我们会运用我们业已验证的项目实施方法来实现您公司或团队的既定目标。

BRINKMANN泵如何安装操作步骤如下：

1、 对大功率泵，泵-电机组件不要安装在油箱上,而且安装台应选用刚性材料,泵和电机选用共同的基础并以共同的基准支承,并且下.

地脚要固定牢靠。

2、安装液压泵支架座要牢固 ,刚性好,并能充分吸收振动。

3、每台泵的泄油管 都应单独连接回油箱,可与系统回油管共用一条回油管。因为系统回油管经常会出现背压较高的情况,如果两管合

- ,会使泵内泄油压力因总回油管背压的增高而增高,出现泵轴油封处外漏与油封被屡屡冲破的现象，- 般泵泄油管的背压不应*过

0.3MPa。

4、泵的进油管不能 与溢流阀的回油管连接,因为溢流阀的回油管排出的是热油,如果热油不经油箱冷却吸人泵内，会造成液压系统恶性

循环的温升,温度越升越高,导致诸多故障 。

5、电机底座 与电机之间应装-层防振用的硬橡胶;泵 与电机之间的联轴器较好使用挠性联轴器,且轴与联轴器的连接长度较少应在2/3以

上,且配合良好,拆卸联轴器要用拉马之类的专门工具,装入联轴器务必小心,避免敲打泵轴。

6、无论是 用法兰圆形支座还是直角支座安装泵,两轴的不同轴度不得大于0.05mm ,若用弹性或柔性联轴器时,两轴的不同轴度不得大

于0.1mm ,两轴的角度误差应控制在0.5度以内。

驱动轴端与泵的轴端应保持2一3mm距离 ,采用弹性联轴器,两轮端面应留有3mm间隙,以免泵轴与电机轴*死

泵的吸油高度不得大于较低油位500mm.

8、尽 不使用传动带、链条和齿轮等带动泵,因为这样会使泵承受较大的径向载荷,造成泵内零件偏磨,缩短泵的使用寿命。不得已而

为之时,要在轴上采取减轻径向力的措施。

9、液压泵的吸入管道通径不小于泵 入口通径,吸油滤油器通流量应不液压泵流量的两倍。

德国BRINKMANN油泵旋转不畅的原因及处理方法:

1、轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。

2、油泵装配有误。油泵两销孔的加工基准面并非装配基准面,如先将销子打入,再拧紧螺钉,泵会转不动。正确的方法是,边转

动油泵边拧紧螺钉,之后配钻销孔并打入销子。

3、油泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应确定在0.1mm以内。

4、油泵的泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。

5、油泵的泵内有污物。解体以清理异物。采用基准重合原则,定位误差小,分度精度较不错。刀具两端支承,跳动小,加工孔的尺寸

精度不错。夹紧,操作方便。经长期使用证明,能充足确定加工精度要求,不足之处是加工过程中不便观察。

6、工作油输出入口被堵塞。清理异物。

BRINKMANN油泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外,壳上无吸入阀和排出阀,具有结构简单,流量均匀、工作等特性,但速率低、

噪音和振动大、易磨损,主要用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类,温度-般不超过70°C ,例如润滑油、食用植物油等。

一般流量范围为0.045 ~ 30ms/h ,压力范围为0.7- -20MPa ,工作转速为1200- 4000r/min。

布曼油泵结构特点:

齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一 同安装在可更换的轴套

内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。

泵结构简单紧凑,使用和保养方便,不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。

如何安装BRINKMANN泵STA904/760-MVXZ+312