派克美国PARKER液压泵使用中需要注意哪些事项

　　1、液压泵启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转5～10min，然后再投入正常运行。柱塞泵启动前，必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。

　　2、油的黏度受温度影响而变化，油温升高黏度随之降低，故油温要求保持在60℃以下，为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作，所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性，以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。

　　3、油液必须洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质，吸油管路上无过滤装置的液压系统，必须经滤油车(过滤精度小于25μm)加油至油箱。

　　4、 液压泵的最高压力和最高转速，是指在使用中短暂时间内允许的峰值，应避免长期使用，否则将影响液压泵的寿命。

　　5、液压泵的正常工作油温为15～65℃，泵壳上的最高温度一般比油箱内泵入口处的油温高10～20℃，当油箱内油温达65℃时，泵壳上最高温度不超过75～85℃。

　　当我们在更换派克液压泵后应该注意的事项有哪些呢？

   答:1、随时注意异常现象的发现

　　异常声音、振动或监视系统异常信号等，必定有其原因，一发现有异常现象时，需立刻找来回路图，查找出现异象的原因，评估是否需要停工处理。

　　2、液压泵启动后勿立即加给负荷

　　液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转（约10分钟~30分钟），尤其气温很低时，更加需要经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。

　　3、观察油温变化

　　注意检查高和低油温变化状况以及油温与外界环境温度的关系，明确冷却器容量、储油箱容量是否与周围条件、使用条件互相配合，保证对冷却系统的故障排除有迹可循。

　　4、注意液压泵的噪音

　　新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过载等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。

　　5、注意检查计器类的显示值

　　随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关信号灯振动情形稳定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。

　　6、注意各阀内的调整

　　充分了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。

　　7、检查过滤器的状态

　　对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网的状态及其所吸附的污物，分析质、量和大小，知悉回路情况，明确污染源等。

　　8、定期检查液压油的变化

　　每隔1~2个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。

　　9、注意配管部分泄漏情况

　　液压装置配管是否良好，于运转一段时间后即可看出，检查是否漏油，配管是否松动。

　　10、新机运转的三个月内应注意运转状况

　　在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。

　　11、造成机械损失的原因

　　①.液压泵工作时，各相对运动件，如轴承与轴之间、轴与密封件之间、叶片与泵体内壁之间有机械摩擦，从而产生摩擦阻力损失。这种损失与液压泵的输出压力有关，输出压力愈高，则摩擦阻力损失愈大。

　　②.油液在泵内流动时，由于液体的黏性而产生黏滞阻力，也会造成机械损失。这种损失与油液的黏度、泵的转速有关，油液越黏、泵的转速越高，则机械损失越大。

　　由于上述原因，使泵的实际输入功率大于理论上需要的功率。液压泵的理论输入功率与实际输入功率的比值称为机械效率，它表明功率损失的程度。液压泵的输出功率与输入功率的比值称为液压泵的总效率。

　　12、造成容积损失的原因

　　①.容积式液压泵的吸油腔和排油腔在泵内虽然被隔开，但相对运动同总是存在着一定的间隙，因此泵内高压区内的油液通过间隙必然要泄漏到低压区。液压油的黏度愈低、压力愈高时，泄漏就愈大。

　　②.液压泵在吸油过程中，由于吸油阻力太大、油液太粘或泵轴转速太高等原因都会造成泵的吸空现象，使密封的工作容积不能充满油液，也就是说液压泵的工作腔没有被充分利用。

　　Parker派克PV系列 Parker派克PV系列轴向柱塞泵有带标准压力调节器和带功率调节器两种选择。最大排量从16至270ml/rev，额定工作压力为350bar，低转速为每分钟300转，泄油口朝上。

    型号有：PV016, PV020, PV023, PV032, PV040, PV046, PV063, PV080, PV092, PV140, PV180, PV270等。