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HYDAC液控单向阀允许流体沿单一方向流动并保护重要的液压系统组件。正确安装后，液控单向阀可以阻止可能受污染的流体与油箱混合，保持系统启动并释放压力。

本文将研究止回阀在液压系统中*作用。要全面了解液控单向阀。

液控单向阀功能

如前一节所述，液控单向阀的一个关键功能是防止流体返回到将流体从油箱中吸出的泵。其他基本功能是：

阻断压力尖峰：液压系统中的方向控制阀可以关闭以阻断流量。这会使泵死机，这意味着泵正在运行但无法移动流体。系统中的压力迅速增加，止回阀可以阻止加压流体返回泵并损坏泵。

保持灌注：泵的内部需要有液体，泵才能在没有损坏风险的情况下运行。当系统关闭时，单向阀可防止流体流出泵。

防止回旋：液压蓄能器是一些液压系统使用的组件。它在系统关闭时保持流体加压。单向阀可防止加压流体返回泵并导致回旋。

保护多个泵：显示了一个双泵液压系统，这是一个典型的设置。每个泵排放点处的单向阀可防止正在运行的泵将流体输送到未运行的泵中。

压力控制：直动式和先导式单向阀适合在液压系统中用作泄压阀。

直动式：弹簧保持直动式液控单向阀常闭，并确定阀门的开启压力。当系统压力超过开启压力时，阀门开始打开。打开的阀门称为泄压阀压力。

先导式：先导式液控单向阀是额定用于高压系统的两级阀。当额定流量相同时，它们比直动式液控单向阀小。第一级使用较小的弹簧活塞。当系统压力上升到足以克服小活塞时，允许少量流体流过阀门。这会产生压降，使较大的活塞打开，从而使全部流量通过阀门。

HYDAC液控单向阀的主要作用表现如下：

一、实现液压缸锁紧

当换向阀处于中位时，两个液控单向阀关闭，可严密封闭液压缸两腔的油液，这时活塞就不能因外力作用而产生移动。

二、保持压力

（1）滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象，只能短时间保压。

（2）当有保压要求时，可在油路上加一个液控单向阀，利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压。

三、大流量排油

（1）液压缸两腔的有效工作面积相差很大。

（2）在活塞退回时，液压缸右腔排油量骤然增大，此时若采用小流量的滑阀，会产生节流作用，限制活塞的后退速度；

（3）若加设液控单向阀，在液压缸活塞后退时，控制压力油将液控单向阀打开，便可以顺利地将右腔油液排出

四、液压缸的“支承"

（1）在立式液压缸中，由于滑阀和管的泄漏，在活塞和活塞杆的重力下，可能引起活塞和活塞杆下滑。

（2）将液控单向阀接于液压缸下腔的油路，则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑。

五、作充油阀

（1）立式液压缸的活塞在高速下降过程中，因高压油和自重的作用，致使下降迅速，产生吸空和负压，必须增设补油装置。

（2）液控单向阀作为充油阀使用，以完成补油功能。

HYDAC贺德克泄压阀DB12120A系列

适用范围： 按原厂通用

连接形式： 螺纹

品牌： 贺德克

介质温度： 35 ℃

型号： DB12120A-010-150V

驱动方式： 气动

单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好。在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式；否则需用外泄式，以降低控制油压力。