通常我们在派克电磁阀遇到的常见故障有哪些？

    1.电磁阀首先确认气源压力是否正常，发现气源故障。气源压力正常，判断定位器的放大器或电/气转换器是否有输出;如果没有输

出，则放大器的恒孔堵塞，或压缩空气中的水分在放大器球阀处堆积。用小钢丝疏通常孔，污物或清洁气源。

    如果以上均正常，有信号但无动作，执行机构故障，阀杆弯曲，或阀芯卡死。在这种情况下，拆卸阀门进行进一步检查。

    2. 电磁阀堵塞

    如果阀杆往复行程缓慢，可能会有阀体内黏性物质、结焦堵塞或填料过紧，或聚四氟乙烯填料老化，阀杆弯曲划伤。调节阀卡阻故障多

发生在系统新投入运行和大修初期。由于管道中存在焊渣、铁锈等，导致节流阀和导向部分堵塞，使介质流动不良，或调节阀维修时填充物过

多。如果太紧，摩擦会增大，导致小信号不动作，大信号动作过度的现象。

    在这种情况下，可以快速开启和关闭辅助管路或调节阀，让赃物被从辅助管路或调节阀上 流出的介质冲走。另外，可以用管钳夹住阀

杆，当施加信号压力时，可双向大力旋转阀杆，使阀芯闪过卡。如果问题不能解决，可以通过增加气源压力，增加驱动力上下移动几次来解决

问题。若仍不能运转，则需拆卸控制阀。当然，这项工作需要很强的技能，在技术人员的协助下完成，否则后果会更加严重。

    3.阀门泄漏

    电磁阀泄漏一般包括调节阀内部泄漏、填料泄漏、阀芯和阀座变形引起的泄漏，下文分别进行分析。

    (1)阀门内泄漏

    阀杆的长度不合适,风洞阀的阀杆太长,和向上(或向下)阀杆的距离不够,导致阀芯和阀座之间的差距和不充分的接触,导致松弛和内部泄

漏。同样，气关阀的阀杆过短，也会造成阀芯与阀座之间有空隙，不能充分接触，造成关松而内漏。解决方法:缩短(或延长)调节阀的阀杆，使

调节阀的长度合适，使其不再泄漏。

    (2)包装泄漏

    填料装入填料函后，轴向压力通过压盖施加到填料函上。由于填料的塑性变形，它产生径向力，与阀杆紧密接触，但这种接触不是很均

匀，有些零件接触松散，有些零件接触紧密，甚至有些零件根本没有接触。调节阀在使用过程中，阀杆与填料之间有相对运动，这种运动称为

轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀的填料箱也是部分出现泄漏现象的。填料泄漏的主要原因是

界面泄漏。对于纺织品包装，也会有泄漏(压力介质沿包装纤维之间的微小间隙向外泄漏)。阀杆与填料之间的界面泄漏是由于填料的接触压力

逐渐衰减和填料本身老化造成的。此时，压力介质将沿填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。

    为使填料易于安装，可将填料盒顶部倒角，并在填料盒底部放置一个具有小间隙的耐腐蚀金属保护环。注意保护环与填料之间的接触面

不能倾斜，以防止填料受到介质的压力。推出。填料盒与填料接触部位的表面应加工完毕，以提高表面光洁度，减少填料的磨损。选择柔性石

墨为填料由于其良的密封性,低摩擦,小的变化在长期使用,磨损小,维修方便,和摩擦力re-tightened压盖螺栓后,耐压性和耐热性良的性能,而不

是由内部介质腐蚀,与阀杆和填料函接触的金属不会发生点蚀或腐蚀。这样地保护了阀杆填料箱的密封，了填料密封的性，大大提高了使用寿命。