判断Kubler编码器的测量精度是否超出允许范围，通常需要通过与标准测量设备对比、分析误差统计数据以及观察设备运行状态等方法来进行，以下是具体介绍：

使用标准测量设备对比

选择合适的标准设备：根据编码器的类型和测量范围，挑选精度更高的标准测量设备，如激光干涉仪、高精度转台、标准量块等。这些设备的精度应明显高于被检测的编码器，以确保测量结果的准确性。

进行同步测量：将编码器与标准测量设备同时对同一物理量进行测量，例如在旋转编码器中，让编码器和高精度转台同时测量转轴的角度变化；在直线编码器中，使用编码器和激光干涉仪同时测量直线位移。

对比测量结果：将编码器的测量值与标准测量设备的测量值进行对比，计算两者之间的差值。如果差值在编码器的允许误差范围内，则说明编码器的测量精度合格；反之，则超出允许范围。

分析误差统计数据

采集大量测量数据：在Kubler编码器的实际工作过程中，或者在模拟实际工况的实验环境下，采集大量的测量数据。数据采集的样本量越大，越能准确地反映编码器的测量精度。

计算误差统计参数：对采集到的数据进行分析，计算出均值、标准差、最大误差等统计参数。均值可以反映测量的平均水平，标准差则体现了数据的离散程度，最大误差直接表明了编码器可能出现的最大测量偏差。

与允许误差指标对比：将计算得到的误差统计参数与编码器的技术规格书中给出的允许误差指标进行对比。例如，如果技术规格书规定编码器的允许最大误差为 ±0.1°，而实际测量数据中的最大误差超过了这个值，那么就可以判断编码器的测量精度超出了允许范围。

观察设备运行状态

观察机械运动的平稳性：在Kubler编码器用于测量机械运动的情况下，观察机械部件的运动是否平稳、顺畅。如果编码器测量精度出现问题，可能会导致控制系统接收到错误的位置或速度信息，从而使机械运动出现抖动、卡顿或不准确的定位等现象。

检查控制系统的反馈信息：许多设备的控制系统会实时显示编码器的测量数据以及相关的控制参数。通过观察这些反馈信息，判断编码器的测量值是否与实际情况相符，是否存在异常波动或与设定值偏差过大的情况。例如，在数控机床中，如果编码器测量精度不准确，可能会导致加工出的零件尺寸偏差超出公差范围。

监测报警信息：一些库伯勒编码器或与之相连的设备具有故障报警功能，当编码器的测量精度超出允许范围或出现其他故障时，会发出相应的报警信号。用户应及时关注这些报警信息，并根据提示进行相应的检查和处理。

以上方法可以单独或结合使用来判断编码器的测量精度是否符合要求。对于高精度的编码器或对测量精度要求严格的应用场合，建议定期进行专业的精度检测和校准，以确保编码器始终保持良好的工作状态。