要避免德国REXROTH比例阀在工作过程中出现异常，需要在多个环节采取相应措施，具体如下：

使用前

精确选型计算：根据实际的液压系统工作要求，精确计算所需的流量、压力、控制精度等参数，选择合适规格和型号的力士乐比例阀，确保其额定参数与系统需求匹配，避免因选型不当导致阀门过载或性能不满足要求。

严格安装调试：按照安装说明书的要求进行安装，保证安装位置正确，管道连接牢固且无杂质进入。安装完成后，进行严格的调试，检查阀门的初始状态、电气连接是否正常，以及阀芯的运动是否灵活，确保比例阀在投入使用前处于良好的工作状态。

使用中

确保油液品质：保持液压油的清洁度和良好性能，定期检查油液的污染度、粘度、水分含量等指标。通过安装高精度的过滤器，定期更换滤芯和液压油，防止颗粒杂质、水分、空气等污染物进入系统，以免造成阀芯卡滞、磨损或堵塞节流孔等问题。

稳定系统运行：维持液压系统的工作压力和温度稳定，避免压力波动过大和温度过高或过低。设置合理的压力保护装置，防止系统压力超过比例阀的额定压力。同时，通过冷却器或加热器等设备将油温控制在适宜的范围内，一般为 40 - 60℃，以保证油液的性能稳定，减少对比例阀密封件和阀芯的损害。

优化电气控制：提供稳定、干净的电源，避免电压波动、电磁干扰等问题。确保电气控制系统的参数设置正确，与比例阀的特性相匹配，如控制信号的类型、幅值、频率等。同时，定期检查电气连接是否松动、老化，防止因电气故障导致比例阀工作异常。

定期维护保养：制定定期维护计划，对比例阀进行全面检查和保养。检查阀门的外观是否有泄漏、磨损，阀芯和阀座的密封性能是否良好，弹簧是否弹性正常，以及电气元件是否有过热、损坏等迹象。清洁阀门表面和内部的油污、杂质，对关键部件进行润滑和防锈处理，及时发现并更换已损坏或老化的零部件。

使用后

正确停机处理：在系统停机时，应先逐渐降低系统压力，然后关闭比例阀，避免突然停机产生压力冲击。对于长期停机的设备，应采取适当的防护措施，如对比例阀进行油封、防潮处理，防止元件生锈或损坏。

故障记录与分析：当比例阀出现异常或故障时，应详细记录故障现象、发生时间、工作条件等信息，并及时进行分析和处理。通过对故障的分析，总结经验教训，采取相应的改进措施，以避免类似故障的再次发生。