为您分享一下瑞士Bieri径向柱塞泵的结构 径向柱塞泵由柱塞1、缸体2、衬套3、定子4、配油轴5等组成。衬套3压紧在缸体2的内孔中,并和缸体2一起回转,而配油轴5不动。柱塞1径向排列装在缸体2中,缸体由原动机带动连同柱塞1一起旋转,所以缸体2也称为转子,柱塞1在离心力或在低压油的作用下抵紧定子4的内壁。 当转子按图示顺时针方向旋转时,由于定子和转子之间有偏心距e,柱塞转到上半周时向外伸出,柱塞底部的容积逐渐增大,形成局部真空,经衬套3上的油孔从配油轴5上的吸油口b吸油;当柱塞转到下半周时,定子内壁将柱塞向里推,柱塞底部的容积逐渐减小,向配油轴5上的压油口c压油。当转子回转一周时,每个柱塞底部的密封容积完成一次吸压油,转子连续运转,即完成吸油和压油工作。
Bieri径向柱塞泵特点 1.柱塞呈径向分布,径向尺寸大,轴向尺寸小,便于组成液压泵一液压马达的机组。 2.压力不很高,流量很大。径向柱塞泵的柱塞与液压缸都较容易加工,配合精度容易保证,本来承压可很高,但由于转子的衬套与中间的配油轴之间要相对转动,间隙较大,并且配油轴上的封油区尺寸较小,造成主要泄漏。此外,配油轴因受高、低压腔油压力不平衡的作用而变形,须加大间隙,更增加了泄漏。由于以上原因,为了不降低容积效率,压力不能很高,一般最高工作压力多用20mpa左右。 由于柱塞径向排列数目较多,排数可以单排、双排、甚至多排,所以径向柱塞泵的流量可以很大。 3.改变偏心距可以改变流量,改变偏心的方向可以改变吸、排油的方向,这对于大型拉、刨等机床很适用。因为这些机床进给速度要求不高,流量大,压力高,改变偏心方向可实现换向。由于改变过程是一个渐变的过程,这就解决了高压大流量液压系统中存在的换向冲击问题。 4.没有自吸能力,往往要用齿轮泵为其进口提供0.5mpa的低压油。
Bieri径向柱塞泵配流方式 液压泵的配流方式总共有四种,分别是直接配流方式,例如外啮合齿轮泵;配流盘配流方式,例如叶片泵、轴向柱 塞泵等;单向阀配流方式,例如单柱塞泵、三柱塞泵等;配流轴配流方式,例如径向柱塞泵。 配流轴径向柱塞泵注意事项: 1.变量问题 定子环偏心轮或转子与缸体轴线之间保持偏心距e,当偏心距e不可调节时即制成定量泵,当偏心距e可调节时,就能改变柱塞行程并改变泵的排量大小,即制成变量泵。 2.支承系统及柱塞的回程方式 采用轴配流径向柱塞泵,其传动轴上可以安装尺寸较大的滚动或滑动轴承,甚至有足够位置布置静承。在吸油区可利用缸体旋转时柱塞所受的离心力帮助回程,不过很多情况下仍然需要一套位置约束的回程机构。 3.配流轴是轴配流泵的关键部件 配流轴与衬套之间的配合间隙要适当,过小易造成咬死或损伤,过大会引起严重泄漏。由于配流轴受径向不平衡力,故轴配流式泵的工作压力不高。 |