正确安装和拆卸 REXROTH 齿轮泵是保证其性能和寿命的关键，需遵循严格的操作规范，避免因操作不当导致泵体损坏、密封失效或系统污染。

以下是力士乐齿轮泵的具体步骤和注意事项：

一、安装前的准备工作

清洁检查

清洁泵的安装面（如油箱法兰、电机法兰），去除油污、锈蚀、毛刺及杂质，避免装配后杂质进入泵内或导致密封不良。

检查泵的进出油口、轴端等关键部位是否有磕碰、变形，密封件（如 O 型圈、骨架油封）是否完好，若有损坏需立即更换。

匹配性确认

确认泵的型号、转速、压力参数与系统设计一致（如 REXROTH PG 系列、AZPF 系列等，需匹配电机功率和转速范围）。

检查电机轴与泵轴的同轴度要求（一般≤0.1mm），若采用联轴器连接，需选择弹性联轴器（避免刚性连接导致轴系受力过大）。

二、REXROTH齿轮泵的正确安装步骤

1. 机械连接（以卧式安装为例）

固定泵体：将泵的安装法兰与油箱或支架通过螺栓固定，螺栓需均匀拧紧（按规定扭矩，如 M10 螺栓约 25-30N・m），避免泵体变形导致内部齿轮卡滞。

连接动力源：

若电机与泵直接连接（法兰式），需确保电机法兰与泵法兰的定位止口配合精准，轴端通过弹性联轴器或花键连接，避免轴向或径向力过大。

若通过传动轴连接，需保证传动轴与泵轴的同轴度，且传动轴长度不宜过长（防止共振）。

2. 管路连接

吸油管路：

吸油管直径需≥泵的吸油口直径（减少阻力），管路应短而直，避免过多弯头；吸油口需安装过滤器（过滤精度≤25μm），且过滤器应低于油箱油位（防止吸空）。

吸油管与泵的吸油口连接时，需使用密封垫圈（如耐油橡胶垫），确保密封可靠，避免漏气导致气蚀（安装后可涂肥皂水检查是否漏气）。

压油管路：

压油管需连接至系统主油路，管路上建议安装压力表（监测出口压力）和截止阀（便于检修），连接时同样使用合适的密封件（如组合垫、锥面密封），避免高压泄漏。

3. 电气与辅助装置

若泵带压力补偿器、伺服机构等附件，需按手册连接控制管路或信号线，确保接线正确（如 REXROTH 部分齿轮泵带压力反馈接口，需对应连接至控制系统）。

检查泵的旋转方向：通过电机接线或联轴器手动盘车，确认泵的旋转方向与铭牌标识一致（反转会导致吸油不良或损坏内部结构）。

4. 初次启动前检查

向泵内灌满液压油（通过注油口或松开排气螺栓），排除泵内空气，避免干摩擦。

手动盘车 3-5 圈，感受泵的转动是否顺畅，无卡滞或异常声响。

三、力士乐齿轮泵的正确拆卸步骤

系统卸压

关闭动力源，待系统压力卸荷（通过溢流阀或手动卸压阀），确认压力表显示为 0 后，方可拆卸管路（避免高压油喷出伤人）。

管路拆除

先拆除吸油管和压油管，拆除前可在管路上做标记（便于重新安装），拆除后立即用堵头封堵泵的进出油口和管路端口，防止杂质进入。

动力源分离

松开电机与泵的连接螺栓，分离联轴器或法兰，注意保护轴端和键槽（避免磕碰）。

泵体拆除

松开泵体与安装座的固定螺栓，平稳取下泵体，若泵体与安装面粘连，可用橡胶锤轻敲泵体边缘（禁止硬撬，防止变形）。

部件存放

拆卸后的泵需清洗外部，关键部件（如轴、齿轮、密封件）需单独存放于清洁的容器中，避免锈蚀或磕碰；若长期存放，需在内部涂抹防锈油。

四、关键注意事项

避免污染：安装 / 拆卸全程保持环境清洁，工具需专用且清洁，禁止用棉纱或脏布擦拭密封面。

密封件更换：每次拆卸后，需更换所有一次性密封件（如 O 型圈、组合垫），避免老化导致泄漏。

扭矩规范：所有连接螺栓需按 REXROTH 手册规定的扭矩拧紧（不同规格螺栓扭矩不同），过松易泄漏，过紧易导致螺纹损坏或泵体变形。

禁止敲击：泵的精密部件（如齿轮、轴承）严禁敲击，拆卸困难时可使用专用拉拔工具，避免部件损坏。

通过以上步骤和规范操作，可确保 REXROTH 齿轮泵安装后运行稳定，减少因装配不当导致的故障，延长其使用寿命。若有疑问，建议参考对应型号的安装手册或联系技术支持。