美国TB Wood's联轴器的使用寿命受多种因素影响，具体如下：

安装因素

同心度偏差：安装时两轴同心度偏差过大，会使联轴器运转时产生额外径向力和弯矩，加速磨损，还可能导致振动和噪声增大，降低传动效率，缩短使用寿命。

安装精度：安装过程中，若未按正确方法和要求操作，如螺栓拧紧力矩不均匀，会使联轴器内部产生应力集中，影响其性能和可靠性。

负载因素

转矩大小：若实际工作转矩经常接近或超过联轴器的额定转矩，会使联轴器内部零部件承受过大应力，导致过早磨损、变形甚至断裂。

负载性质：冲击性负载会使联轴器瞬间承受巨大作用力，比平稳负载更容易造成损坏。如破碎机、冲床等设备中的联轴器，工作时频繁受到冲击负载，会加速联轴器的损坏。

环境因素

温度：过高或过低的工作温度都会对联轴器产生不良影响。高温会使联轴器的材料性能下降，如橡胶弹性元件在高温下会加速老化、变硬变脆，降低弹性和缓冲性能；低温则可能使一些材料变脆，增加断裂的风险。

湿度与腐蚀：在潮湿或有腐蚀性介质的环境中，联轴器容易发生腐蚀现象，特别是金属材质的联轴器，腐蚀会削弱其强度，导致表面粗糙度增加，影响传动精度和性能。

粉尘与杂质：工作环境中的粉尘和杂质如果进入联轴器内部，会加剧摩擦副之间的磨损，影响联轴器的传动效率和使用寿命。

TB Wood's联轴器维护保养因素

润滑：对于需要润滑的联轴器，如齿式联轴器等，润滑脂的质量和添加周期至关重要。如果润滑脂性能不佳或长时间未更换，会导致摩擦增大，产生过多热量，加速零部件的磨损。

检查与维修：定期对联轴器进行检查，及时发现磨损、松动、裂纹等问题并进行维修或更换，是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。如果长期不进行检查维护，一些小问题可能会逐渐积累，最终导致联轴器失效。

材料与制造工艺因素

材料质量：联轴器的材料性能直接决定了其承载能力、耐磨性、耐腐蚀性等关键性能。如果材料的强度、韧性等指标不达标，或者存在内部缺陷，会使联轴器在使用过程中容易出现问题。

制造工艺：*的制造工艺可以保证联轴器的尺寸精度、表面质量和内部结构的合理性。例如，精密的加工工艺可以使联轴器的配合精度更高，减少运转时的振动和噪声；良好的热处理工艺可以提高材料的性能，增强联轴器的综合性能。

运行速度因素：对于高速传动轴，若选用的联轴器平衡精度不够，如存在偏心的滑块联轴器等，会在运行过程中产生较大的离心力，导致联轴器磨损加剧，影响使用寿命。而像 TB Wood's 的膜片联轴器等平衡精度高的联轴器，则更适合高速传动场景。