美国TBWOODS联轴器的安装步骤一般如下：

准备工作

检查部件：确保所有联轴器部件没有损坏或缺陷，如有问题应及时更换。

清洁表面：清洁轴和联轴器的表面，确保没有油脂、灰尘或杂质，以免影响安装精度和连接效果。

准备工具：准备好安装所需的工具，如扭矩扳手、量规、润滑剂（如需要）、固定螺栓等。

初步对齐轴：将两个轴初步对齐，确保它们在同一水平线上，可使用直尺或其他简单工具进行粗略检查。

安装联轴器半体：将联轴器的两个半部分分别安装到对应的轴上。如果是过盈配合，可能需要采用加热联轴器内孔（如用热油、蒸汽或电加热等）或冷却轴（如使用液氮、液氨等冷却剂）的方法，使联轴器更容易安装到轴上；如果是间隙配合，可在配合面上抹上润滑油，用锤击打入法（需在联轴器中部垫板打击）或压力机装配将其安装到轴上，安装时要先保持联轴器端面与轴的轴线垂直。

调整位置并对齐：调整轴和联轴器的位置，使其对齐。使用对齐工具或量规检查同轴度和平行度，确保误差在允许范围内。不同类型和型号的 TBWOODS 联轴器对齐精度要求可能不同，应参照具体的产品说明书。

固定联轴器：根据联轴器的设计，安装相应的紧固件，如螺栓、螺母等。按照指定的顺序和扭矩值，均匀地紧固所有螺栓，使用扭矩扳手确保每个螺栓的紧固力一致。在紧固过程中，持续检查轴和联轴器的对齐情况，必要时进行微调。

最终检查

旋转测试：手动旋转轴，确保联轴器运转平稳，无异常声音或阻力。

扭矩检查：再次使用扭矩扳手检查所有螺栓的扭矩值，确保它们符合规定。

试运行：在安装完成后，缓慢启动设备，观察联轴器的运行情况。在试运行过程中，监测联轴器和轴的振动和温度，确保在正常范围内。

安装防护罩：根据适用的安全规定，安装联轴器防护罩，以防止人员受伤和异物进入。

美国TBWOODS联轴器安装时，有以下细节需要注意：

安装前的准备细节

检查部件与环境：仔细检查联轴器各部件是否有损坏、裂纹等缺陷，确保表面无杂质、毛刺。同时，需根据工作环境选择合适类型的联轴器，如高温环境（＞100℃）避免使用橡胶弹性体联轴器，可选用金属弹性元件的联轴器；低温环境需确认弹性体的耐低温性能，如氯丁橡胶适用于 - 30℃以上。在腐蚀性环境中，应选择不锈钢材质或经过表面镀层处理的联轴器。

清洁与润滑：将安装轴表面和联轴器内孔清洁干净，去除油污、灰尘等杂质，然后涂抹一层薄薄的机油或润滑剂，以便于安装并减少摩擦。

断电操作：为避免安装过程中发生意外，安装前务必切断设备的主电源，并确认安全后再进行操作。

安装过程中的细节

控制偏差：不同类型的 TBWOODS 联轴器对偏差的敏感程度不同，需严格控制。例如弹性联轴器，角向偏差通常应≤1°，径向偏差≤0.5mm；刚性联轴器角向偏差≤0.1°，径向偏差≤0.1mm。建议优先使用激光对中仪进行校准，若没有激光对中仪，也可用百分表加塞尺进行测量和调整。

正确装配键：键与键槽的配合间隙应≤0.1mm，装配时在键槽和键表面涂抹少量润滑脂，确保键安装牢固，避免在运转过程中出现 “啃伤" 轴的情况。

紧固螺栓：使用校准后的扭矩扳手，按照规定的扭矩值均匀、逐步地紧固连接螺栓。例如 Sure - Flex 联轴器螺栓需拧至 25-30N・m，并且要对称分步拧紧，以避免单边受力导致联轴器变形。同时，可加装防松垫圈或使用螺纹胶，防止螺栓松动。

避免强力安装：如果联轴器与轴是过盈配合，应采用热装法，将联轴器加热至 80-100℃后再进行安装，禁止用锤子等硬金属工具直接敲打，以免损坏联轴器或影响其性能。

安装后的检查细节

运行检查：安装完成后，手动旋转轴，检查联轴器运转是否平稳，有无异常声音或阻力。然后进行试运行，监测联轴器和轴的振动、噪音和温度等情况，如有异常应立即停机检查。

螺栓复查：再次检查所有连接螺栓的紧固情况，确保螺栓扭矩符合规定要求。

防护措施：为了安全起见，必须在联轴器等回转部件上安装防护罩，防止人员受伤和异物进入。