KOBOLD压力传感器在工业领域应用广泛，以下是一些具体应用案例：

汽车制造业：某汽车零部件厂商在注塑机上安装 Gefran 高温熔体压力传感器，通过实时监测模具入口滤网前后的压力差，有效提升了产品质量和模具寿命。若下游传感器报警，可提示熔体流动受阻；若上游传感器超限，则预警螺杆过度磨损风险。该厂商引入该技术后，产品不良率从 8% 降至 0.5%，模具寿命延长 40%。

机械加工行业：Gefran 的 KM 系列液压压力传感器可精准监测 0-14,500 psi（1,000 bar）压力范围，线性精度达 ±0.15% FS，被应用于液压机的液压蓄能器、夹紧系统等关键环节。在液压工具应用中，KM 传感器通过实时压力反馈，将扭矩扳手的操作精度提升至 ±1%。

石油化工行业：在石油化工企业的化工反应器中，压力传感器用于监控反应压力，防止因压力过高或过低引发安全事故。压力传感器还可精确测量蒸馏、裂解、加氢等核心工艺环节的压力，为自动化控制系统提供反馈，确保反应条件稳定，优化产品质量和收率。

电力行业：火力发电厂利用压力传感器监测锅炉、汽轮机等设备的压力参数，保障发电设备的安全稳定运行。例如，通过监测锅炉汽包压力，确保锅炉在正常压力范围内工作，防止超压爆炸等事故发生。在变电站的开关设备中，也会用到压力传感器来监测操作压力，保证开关的正常动作。

船舶行业：压力传感器可用于测量船体底部水压，精确计算实时吃水深度，结合船型数据监控船舶载重状态，确保航行稳定性与安全。此外，在船舶的压载舱、船底等关键部位布置压力传感器，可监测水压变化，评估船体承受的水动力载荷及结构应力，预防结构损伤。

科宝（KOBOLD）压力传感器的日常维护需结合其产品特性（如耐腐蚀性、工业环境适应性等）和应用场景，重点关注清洁、检查、校准及环境防护等方面，以确保测量精度和使用寿命。以下是具体的维护要点：

一、定期清洁与外观检查

清洁传感器表面及接口

用干燥、柔软的抹布擦拭传感器外壳，去除灰尘、油污等杂质，避免使用腐蚀性清洁剂（如酒精、强酸强碱），防止损坏外壳或密封件。

检查压力接口（如螺纹、法兰）是否有残留介质、锈蚀或异物，若测量的是粘性或易结晶介质（如液压油、化工原料），需定期用对应溶剂（如煤油、专用清洗剂）冲洗接口，防止堵塞影响压力传导。

外观损伤排查

检查外壳是否有裂纹、变形，线缆是否破损、老化或接头松动，密封件（如 O 型圈）是否老化、渗漏，若发现问题及时更换备件（建议使用原厂配件）。

二、测量系统检查

管路与连接检查

确认压力管路（如导压管）是否畅通，有无堵塞、弯折或泄漏，尤其是在高温、高压或振动环境中，需加固管路固定件，避免因振动导致连接松动。

对于带截止阀的安装场景，定期操作阀门开关，确保其灵活无卡滞，防止长期关闭导致阀芯粘连。

电气连接检查

检查传感器与控制器、电源的接线是否牢固，端子有无氧化、松动，避免因接触不良导致信号波动或中断。

若为防爆型传感器（如用于化工防爆区），需确认防爆接头、密封件是否完好，符合防爆等级要求（如 IP67/IP68 防护等级的密封性）。