今日为您分享一下德国BEKA高压油脂泵到底是起什么作用呢，同时介绍一下BEKA高压油脂泵的工作原理 BEKA高压油脂泵主要用于向机械设备的各个润滑点提供高压润滑脂，以减少摩擦、降低磨损、延长设备使用寿命，确保设备的正常运行。 BEKA 高压油脂泵有多种类型，不同类型的工作原理略有差异，以 BEKA - MAX 集中润滑系统中的EP-1电动柱塞泵为例，其工作原理如下： 驱动部分：直流电机连续驱动偏心轮和压环，这种偏心结构使输油柱塞产生往复运动。 吸油过程：当柱塞向下运动时，泵室内部产生真空度，润滑脂从油箱通过格栅板被吸入泵室，格栅板可将油脂内所含气泡释放，并通过排气孔排出。 压油过程：当柱塞向上运动时，润滑脂被压缩并通过单向阀被泵送至主分配器，主分配器按比例将润滑脂分配给二级分配器，二级分配器再按比例向各润滑点供油。 安全保护：当系统中某个润滑点堵塞不能通过分配器得到润滑时，整个系统压力升高，直到建立280bar的背压，这时与泵单元连为一体的安全阀就会自动打开喷油泄压，从而确保系统的安全。
德国BEKA高压油脂泵常见的故障有哪些？ BEKA高压油脂泵（以常见的柱塞式、齿轮式等类型为例）在长期运行中，故障多与润滑脂特性、机械磨损、系统压力异常或操作维护不当相关。 以下是3 类核心常见故障，涵盖故障现象、典型原因及初步判断方向，帮助快速定位问题： 一、泵体无法启动或启动后立即停机 故障现象 接通电源后电机无反应，或电机运转几秒后自动断电； 电机有 “嗡嗡" 异响但不转动。 典型原因 电气系统问题：电源电压不足（如 380V 电机实际电压低于 340V）、电源线接触不良（端子松动、线缆老化）、电机过载保护开关（热继电器）跳闸（因过载或开关参数设置过小）； 机械卡滞：泵内润滑脂凝固（低温环境或油脂选型错误，如冬季用了高温型润滑脂）、柱塞 / 齿轮卡阻（异物进入或长期磨损导致配合间隙过小）、电机轴承卡死； 控制信号异常：外部控制模块（如 PLC）未输出启动信号，或信号线断路。
二、出油量不足或无油脂输出 故障现象 润滑点无油脂滴落 / 挤出，或出油量明显少于额定值； 泵运行时无正常的 “吸排" 声响。 典型原因 吸油环节异常： 油箱油位过低，吸油管露出油面； 吸油过滤器堵塞（杂质、老化油脂结块）； 吸油密封件损坏（如吸油阀 O 型圈老化，导致空气泄漏、无法建立真空）。 压油环节异常： 柱塞 / 齿轮磨损（配合间隙增大，导致油脂内漏）； 单向阀卡滞（阀芯被杂质卡住，无法关闭，油脂回流）； 高压油管堵塞或折弯（油脂流通路径受阻）。
三、系统压力异常（压力过高 / 过低） 1. 压力过高（超过额定压力，安全阀频繁泄压） 故障现象：压力表显示值远超设定值，安全阀持续喷油，电机负载增大（电流升高）。 典型原因： 下游堵塞：润滑点油路、分配器堵塞（油脂无法排出，系统压力憋高）； 压力调节不当：安全阀或压力调节阀设定值过高，或阀芯卡滞（无法正常泄压）； 油脂选型错误：使用了黏度过高、流动性差的润滑脂，导致系统阻力增大。 2. 压力过低（无法达到额定工作压力） 故障现象：压力表显示值低于设定值，即使空载运行压力也上不去，润滑点供油压力不足。 典型原因： 内漏严重：泵内柱塞密封件、齿轮端面密封件磨损，油脂从磨损间隙泄漏，无法建立高压； 安全阀失效：安全阀弹簧老化（弹力不足）或阀芯磨损，导致油脂提前泄压； 压力表故障：压力表损坏（如指针卡滞），实际压力正常但显示异常（需更换压力表验证）。 |
