HYDAC（贺德克）压力检测开关是工业领域中用于压力监测、报警及控制的核心元件，其工作原理围绕 “压力信号→机械 / 电子转换→触发控制信号" 的逻辑展开，具体可分为机械式（基于弹性元件） 和电子式（基于压力传感器） 两大技术路线，二者在结构和动作机制上存在显著差异。

一、核心共性原理：压力触发的 “阈值控制"

无论机械式还是电子式，HYDAC 压力检测开关的核心功能都是 **“设定压力阈值"**—— 当系统实际压力达到预设的 “动作阈值"（如上限报警值、下限启动值）时，开关触发通 / 断信号，实现对后续回路（如泵、阀、报警器）的控制；当压力回归到 “复位阈值"（通常略低于 / 高于动作阈值，避免频繁触发）时，开关恢复初始状态，形成 “压力监测 - 反馈 - 控制" 的闭环。

二、分类型工作原理详解

1. 机械式压力检测开关（传统主流类型）

依赖弹性敏感元件（如膜片、波纹管、活塞）将压力信号转化为机械位移，再通过机械结构（如杠杆、弹簧）触发触点动作，无需外部电源，适用于防爆、无电环境。

以 HYDAC 最常见的膜片式 / 波纹管式为例，具体步骤如下：

压力接收与机械转换

系统压力通过压力接口传入开关内部的 “压力腔"，作用于弹性元件（如金属波纹管或耐油膜片）。弹性元件在压力作用下产生线性位移（压力越大，位移量越大，位移范围通常在 0.1-5mm，取决于型号）。

位移放大与阈值触发

弹性元件的微小位移通过杠杆机构放大（或直接推动推杆），作用于一个 “可调弹簧"（弹簧预紧力对应 “预设压力阈值"）：

当系统压力 ≥ 动作阈值 时，弹性元件的推力克服弹簧预紧力，推动杠杆 / 推杆移动，触发内部的微动触点（如银合金触点）切换状态（常闭→断开，或常开→闭合）；

当系统压力 ≤ 复位阈值 时，弹簧预紧力反推弹性元件复位，触点恢复初始状态。

阈值调节机制

通过旋转开关顶部的 “调节旋钮"，可改变内部弹簧的预紧力：

顺时针旋转：弹簧压紧，预紧力增大，需要更高的系统压力才能触发开关动作（阈值上调）；

逆时针旋转：弹簧放松，预紧力减小，较低的系统压力即可触发动作（阈值下调）。

典型应用场景

液压系统低压启动（如泵空载启动）、润滑系统压力缺失报警、气动设备压力上限保护。

2. 电子式压力检测开关（智能升级类型）

基于压力传感器（如应变片式、电容式）将压力信号转化为电信号，再通过信号处理电路（放大、滤波、比较）和 MCU（微控制单元）实现阈值判断，可输出数字信号（如 PNP/NPN、RS485）或模拟信号（如 4-20mA），支持远程监控和参数设定。

HYDAC压力检测开关具体工作步骤如下：

压力→电信号转换

系统压力作用于传感器的 “敏感芯体"（如应变片粘贴在金属膜片上）：

应变片式：压力导致金属膜片形变，应变片电阻值变化，通过惠斯通电桥将电阻变化转化为微小电压信号（通常 mV 级）；

电容式：压力改变传感器两极板间距，电容值变化，通过振荡电路转化为电压 / 频率信号。

信号处理与阈值判断

放大滤波：微小电压信号经信号调理电路放大（至 V 级）并滤除干扰（如液压系统的压力脉动）；

模数转换（ADC）：将模拟电压信号转化为数字信号，传入 MCU；

阈值对比：MCU 将实时压力值与预设的 “动作阈值"（通过按键或软件设定）对比，若达到阈值则触发控制逻辑。

输出与反馈

开关量输出：控制内部晶体管或继电器，输出 PNP（高电平）/NPN（低电平）信号，直接驱动报警器、继电器或 PLC 输入模块；

模拟量输出：持续输出 4-20mA 电流信号（或 0-10V 电压信号），反映实时压力变化，用于 PLC/DCS 系统的连续监测；

通讯功能：部分智能型号支持 RS485（Modbus 协议），可远程读取压力值、修改阈值或查询故障信息。

核心优势与场景

优势：精度高（±0.5% FS 以内，远超机械式的 ±2% FS）、响应快（ms 级）、可设定多阈值（如上限报警 + 下限报警）、抗振动；

场景：高精度液压系统压力闭环控制、工业物联网（IIoT）远程监测、新能源设备（如电池冷却系统）压力监控。

三、HYDAC压力检测开关机械式 vs. 电子式核心差异对比

对比维度机械式压力检测开关电子式压力检测开关

核心元件膜片 / 波纹管 + 弹簧 + 微动触点压力传感器 + MCU + 信号处理电路

电源需求无（纯机械动作）需外部电源（如 DC 24V）

精度低（±1.5%~±5% FS）高（±0.1%~±1% FS）

响应速度慢（几十～几百 ms）快（1~10ms）

阈值设定机械旋钮调节（现场操作）按键 / 软件设定（支持远程）

输出信号干触点（无源）有源信号（PNP/NPN、4-20mA、RS485）

环境适应性抗振动、耐油污（无电子元件）需防护（通常 IP65/IP67，避免潮湿）

典型应用简单报警 / 控制（无电场景）高精度、智能化、远程监测场景

四、HYDAC压力检测开关的关键设计特点

耐高压 / 耐腐蚀：壳体和压力接口多采用不锈钢（如 1.4571），弹性元件 / 传感器芯体采用哈氏合金或钛合金，适配液压油、润滑油、水、腐蚀性介质；

过载保护：内置 “过载安全结构"（如机械式的弹簧限位、电子式的传感器过压保护），避免系统压力远超额定值时损坏元件；

防爆认证：部分型号通过 ATEX、IECEx 防爆认证，可用于易燃易爆环境（如化工、煤矿）。

综上，HYDAC 压力检测开关通过 “机械或电子方式" 实现压力与控制信号的转换，核心是精准响应预设压力阈值，不同类型可适配从简单报警到智能监控的全场景工业需求。