判断Beswick调压阀的弹簧是否失效（失效），可以通过以下方法结合设备表现和物理检查来综合判断：

一、通过Beswick调压阀工作状态判断

输出压力无法达到设定值

弹簧的主要作用是通过预紧力设定和维持出口压力。若顺时针拧动调压旋钮到最大位置，出口压力仍明显低于额定最大值，或压力上升缓慢、无法稳定在设定值，可能是弹簧弹性减弱或疲劳失效，无法提供足够推力。

压力波动异常

正常情况下，调压阀输出压力应稳定在设定值附近。若压力频繁上下波动（排除气源不稳、管路泄漏等其他因素后），可能是弹簧刚度下降，无法平衡阀芯受力，导致阀芯频繁小幅跳动。

压力无法保持（泄压过快）

当切断气源或负载停止工作时，若出口压力迅速下降（非正常泄漏导致），可能是弹簧无法推动阀芯复位，导致密封不良，出现异常内泄。

调压旋钮手感异常

拧动旋钮时，若手感过松（无明显阻力）或卡顿后突然变松，可能是弹簧断裂或与阀芯连接脱落，失去预紧力调节功能。

二、Beswick调压阀物理检查与拆解验证

若设备表现异常，可拆解调压阀直接检查弹簧（需注意先泄压，避免残余压力导致零件弹出）：

外观检查

查看弹簧是否有明显的断裂、变形、锈蚀（尤其在两端支撑部位）。

检查弹簧圈之间是否有卡滞、错位，或因长期压缩导致的变形（如自由长度明显缩短）。

弹性测试

用手轻压弹簧，感受弹力是否均匀。若按压时突然出现 “软点" 或弹力明显减弱，说明局部已疲劳失效。

对比新弹簧的自由长度和压缩后的回弹能力，若旧弹簧压缩后无法回弹，或回弹速度明显变慢，可判定为失效。

配合间隙检查

弹簧与阀芯、阀盖的配合是否松动：若弹簧直径因变形变小，导致与阀芯连接不稳，会影响压力调节精度，间接说明弹簧失效。

三、Beswick调压阀排除其他干扰因素

需先排除以下非弹簧原因导致的类似故障，避免误判：

阀芯卡滞、磨损或密封件老化（可能导致压力异常）；

阻尼孔堵塞（影响压力反馈）；

气源含杂质、水分过多（导致内部部件磨损加速）。

若排除上述因素后，仍存在压力调节异常，且弹簧物理检查有明显损坏，则可确认弹簧失效，需更换同规格的原厂弹簧以恢复性能。