正确维护AVENTICS电磁阀需围绕 “预防故障、延长寿命" 核心，结合其结构特性（如先导式设计、精密阀芯）和工作环境，分日常巡检、定期保养、长期维护三个维度执行，具体方法如下：

一、AVENTICS电磁阀日常巡检：高频次、低成本排查潜在风险

日常巡检需每日或每班次进行，重点关注 “信号 - 气源 - 状态" 三大核心，耗时短但能及时发现早期问题：

外观与状态检查

观察电磁阀线圈是否有过热、变色、异响（如嗡嗡声异常增大，可能是线圈匝间短路或阀芯卡滞前兆）；

检查接线端子是否松动、氧化（若有轻微锈蚀，用干布擦拭后涂抹少量防锈导电膏，避免接触不良）；

查看阀体及气路接口是否有漏气痕迹（可用肥皂水涂抹接口，无气泡为正常，若漏气需紧固接头或更换密封垫）。

功能验证

手动触发控制信号（如 PLC 点动操作），观察电磁阀动作是否 “干脆"，无延迟、卡顿；

记录电磁阀动作时的气源压力（用压力表监测），确保压力稳定在产品额定范围（如 AVENTICS 581 系列通常为 0.15-1MPa），避免压力波动导致阀芯异常磨损。

二、AVENTICS电磁阀定期保养：按周期深度维护，预防核心部件老化

根据使用频率（如每天动作＞100 次为高频使用），建议每 3-6 个月进行一次定期保养，重点针对易损耗部件：

气源系统清洁（关键前置步骤）

电磁阀故障 70% 与气源杂质相关，需先检查前端过滤器、干燥机：

更换过滤器滤芯（若为金属网滤芯，可拆洗后用压缩空气吹扫；若为纸质滤芯，直接更换）；

排水：打开过滤器、储气罐的排水阀，排空冷凝水（避免水分进入电磁阀导致阀芯锈蚀）。

电磁线圈维护

用万用表测量线圈电阻，对比 AVENTICS 产品手册的标称值（如 DC24V 线圈通常为 20-50Ω），若电阻偏差＞10%，需提前更换线圈（避免突然失效）；

若环境湿度高或有粉尘，给线圈外包裹一层防水防尘套管（需选用耐高温材质，如硅胶套管，避免线圈过热）。

阀芯与阀体清洁（针对先导式电磁阀）

拆卸阀体（需先断电、断气，泄压后操作），取出阀芯、弹簧、先导组件；

用专用气动元件清洗剂（如 AVENTICS 推荐的 R911318205 清洗剂，或异丙醇）清洗阀芯和阀套，去除油污、杂质（禁用腐蚀性溶剂，避免损伤密封面）；

清洗后，在阀芯表面涂抹少量气动专用润滑脂（如 AVENTICS L761 润滑脂，用量以薄薄一层为宜，过多易吸附杂质导致卡滞），再按原顺序组装（注意阀芯安装方向，部分型号有 “↑" 流向标记）。

密封件更换

检查阀体 O 型圈、密封垫是否有老化、变形（如变硬、开裂），若有则更换原厂同规格密封件（避免用非原厂件，尺寸偏差可能导致漏气或阀芯卡滞）；

组装时确保密封件无错位，必要时在密封件表面涂少量润滑脂，辅助安装并增强密封性。

三、AVENTICS电磁阀长期维护：按寿命周期更换，避免批量故障

当电磁阀使用1-2 年（或动作次数达 100 万次以上，参考产品手册），需进行长期维护，重点关注 “寿命型部件" 和系统适配性：

核心部件寿命评估与更换

更换电磁线圈（即使电阻正常，长期使用后绝缘层易老化，高温环境下风险升高）；

检查阀芯磨损情况：若阀芯密封面有划痕、凹槽，或手动推动时阻力明显增大，需更换阀芯（AVENTICS 部分型号可单独购买阀芯组件，无需换整个阀体）；

更换先导孔组件（针对先导式电磁阀，先导孔长期受气流冲刷易磨损，导致压力控制精度下降）。

系统适配性检查

确认当前气源压力、介质类型是否与电磁阀额定参数匹配（如原用于干燥空气的电磁阀，若后续接入含油雾的气源，需更换耐油型密封件和润滑脂）；

若控制信号系统升级（如 PLC 更换型号），需重新测试控制信号与电磁阀的匹配性（如信号电压、响应时间），避免信号失真导致动作异常。

维护记录归档

记录每次维护的时间、内容、更换部件型号（如线圈型号、密封件规格），建立电磁阀 “维护档案"，便于后续追溯故障原因，也可根据记录预判下次维护周期（如某批次线圈频繁失效，需排查电源电压是否稳定）。

四、AVENTICS电磁阀特殊环境维护注意事项

高温环境（＞60℃）：选用 AVENTICS 耐高温型号（如 581 系列高温款），并缩短保养周期至 2-3 个月，重点检查润滑脂是否失效（高温易导致润滑脂干结）；

腐蚀性环境（如化工车间）：给阀体外部喷涂防腐涂层，线圈选用防爆型（如 AVENTICS EX 系列），且每月检查接线端子是否被腐蚀；

粉尘环境（如木工、面粉车间）：在电磁阀进气口加装高精度过滤器（过滤精度≤5μm），并每周清理过滤器滤芯，避免粉尘进入阀芯。