选择合适的REXROTH比例阀需结合系统需求、工作条件及阀的核心性能参数综合评估，具体可按以下步骤展开：

一、明确系统核心需求

控制对象与功能

若需控制系统压力（如稳压、调压），选择比例压力阀（如 REXROTH DBET 系列）；

若需控制流量（如调节执行元件速度），选择比例流量阀（如 2FRE 系列）；

若需同时控制方向和流量 / 压力，选择比例方向阀（如 4WRA、4WREE 系列，可实现方向切换 + 流量 / 压力连续调节）。

额定参数匹配

工作压力：阀的额定压力需≥系统最高工作压力（留 10%-20% 余量），例如系统最高压力 31.5MPa，可选择额定压力 35MPa 的型号；

流量范围：根据执行元件（油缸、马达）的最大流量需求，选择阀的额定流量（如系统最大流量 50L/min，可选 63L/min 的阀，避免小流量阀在满负荷下过热）；

介质类型：液压油（矿物油、合成油）、水乙二醇等需匹配阀的密封件和阀体材料（如矿物油用丁腈橡胶密封，水基介质需氟橡胶密封）。

二、确定控制与调节特性

电信号类型REXROTH 比例阀通常支持标准电信号：

电压信号：0-10V、±10V（适用于短距离控制，抗干扰较弱）；

电流信号：4-20mA、0-20mA（适用于长距离传输，抗干扰强）。

需与系统控制器（PLC、DCS）的输出信号匹配，若信号不兼容，需配置信号转换器。

调节精度与反馈需求

普通场景（如一般调速）：选择无反馈的开环比例阀；

高精度场景（如机床定位、压力闭环控制）：选择带位移传感器的闭环比例阀（如 4WREE 系列，通过阀芯位置反馈修正偏差，控制精度可达 ±1%）。

动态响应要求

快速响应场景（如高频往复运动）：选择直动式比例阀（响应时间 10-50ms，如 4WRAE 系列）；

大流量但响应要求不高的场景：选择先导式比例阀（响应时间 50-200ms，如 4WRKE 系列，通过先导级控制主阀，适合大流量系统）。

三、适配工作环境与安装条件

环境参数

温度范围：根据系统油温（-20℃~80℃为常规范围）选择，高温环境（如＞80℃）需选耐温密封件（如氟橡胶）和阀体（如铸铁镀镍）；

污染等级：若油液清洁度较低（如 NAS 8 级以上），需选择带内置过滤器的型号（如 REXROTH 部分比例阀集成 10μm 滤网），或在阀前加装高精度过滤器；

振动与冲击：工业机器人、工程机械等振动场景，需选择抗振设计的阀（如阀芯防松结构，振动等级≥10g）。

安装与集成

安装空间：紧凑型阀（如 4WRA 系列）适合空间受限场景，叠加式阀（如 Z2S 系列）便于系统集成；

连接方式：螺纹连接（如 G1/2"）适合小管径，法兰连接适合大管径（如 DN25 以上）；

方向与位置：多数比例阀可任意安装，但需避免阀腔积气（建议回油口朝上或水平）。

四、配套组件与可靠性

辅助元件匹配

比例放大器：需与阀的电磁铁参数匹配（如线圈电阻、电感），REXROTH 推荐使用配套的 VT 系列放大器（如 VT-VRPA1-150，可调节增益、斜坡时间）；

传感器：压力控制需配套压力传感器（如 HM 系列），流量控制需配套流量传感器，确保闭环控制信号完整。

可靠性与维护性

优先选择易损件（密封件、阀芯）标准化的型号，便于后期更换；

带自诊断功能的阀（如通过 CAN 总线反馈故障代码）可降低维护难度，适合自动化程度高的系统。

五、参考应用场景与选型手册

典型场景：注塑机（需比例压力 / 流量阀控制合模力、注射速度）、机床（比例方向阀控制轴运动）、冶金设备（大流量比例阀控制液压缸）；

最终需结合REXROTH选型手册（如《Proportional Valves Catalog》），根据具体型号的参数表（流量 - 压力曲线、响应时间、功耗等）进行验证，必要时咨询技术支持进行工况模拟计算。

通过以上步骤，可确保所选REXROTH比例阀在满足系统性能的同时，实现可靠性与经济性的平衡。