HYDAC过滤器差压发讯器的清洁与更换方法如下：

清洁方法

表面清洁：使用干燥的软布擦拭发讯器的表面，去除灰尘、油污等杂质。若表面有顽固污渍，可蘸少量中性清洁剂，如酒精轻轻擦拭，注意避免用水直接冲洗，防止进水短路。

引压口清洁：在停机状态下，可使用低压压缩空气反向吹扫引压口，以清除可能堵塞的杂质。也可以将引压口拆卸后，用合适的溶剂，如系统对应介质进行冲洗，冲洗后需确保管路通畅再复位。

HYDAC差压发讯器更换步骤

准备工作：确保相关设备已断电停机，并采取必要的安全防护措施。准备好符合型号的替换差压发讯器、工具以及密封材料。

拆卸旧发讯器：先断开电源以及与发讯器连接的电气线路、信号线和接地线。然后关闭差压发讯器安装管道上的相关阀门，排放管道中的介质，避免拆卸时介质泄漏。最后使用适当工具松开安装螺栓或支架，轻轻取下旧的发讯器。

安装新发讯器：检查新差压发讯器的型号、规格等是否符合要求，确保无损坏或部件缺失。安装时更换新的密封垫片，将新发讯器安装到原位置并固定好，注意不要过度紧固螺栓。按照接线图正确连接电气线路、信号线和接地线，并检查线路是否牢固。

校准与测试：新差压发讯器安装完成后，需进行校准和测试。可根据实际测量环境进行零点和量程的校准，使用标准测试设备检查信号输出是否稳定，确保其能够正常响应压力变化，信号输出正确。

更换HYDAC过滤器差压发讯器时，确保安装精度需从安装前准备、机械安装校准、电气接线规范、安装后测试四个环节把控，核心是让发讯器的压力感知、机械配合、信号传输均符合系统要求，具体方法如下：

安装前准备：排除基础偏差隐患

确认型号与参数匹配

核对新差压发讯器的型号（如 VR2C.1、VD 8 D.0）、量程（如 0.5~1bar 动作压差）、接口规格（如 G1/4 螺纹）、密封材质（如 FKM 氟橡胶），必须与旧件及系统要求一致，避免因参数不匹配导致感知偏差（如量程过小易误报警，过大则延迟报警）。

检查设备与工具状态

目视检查新发讯器：壳体无变形、接口螺纹无损伤、感压膜片（若可见）无划痕，确保核心部件完好；

准备专用工具：使用扭矩扳手（避免螺栓过紧 / 过松）、螺纹密封胶带（PTFE 材质，适配液压 / 机油介质）、水平仪（部分卧式安装型号需找平），避免工具不当导致安装偏差。

清洁安装工位

用无绒布蘸中性清洁剂（如酒精）擦拭过滤器的发讯器接口法兰 / 螺纹口，清除残留的油污、金属碎屑，防止杂质进入发讯器内部堵塞感压通道，影响压差感知精度。