Midwest Tungsten 钨电极常见的材质有以下几种：

纯钨：颜色编码为绿色，纯钨电极适用于交流焊接，主要用于铝、镁等金属的焊接。

1.5% 镧钨：颜色为金色，其导电性能接近 2% 钍钨电极，允许的电流密度较高，烧损率低，可用于多种金属的交直流焊接。

2% 镧钨：蓝色编码，具有良好的电弧稳定性和引弧性能，可用于铝、钛、钢等多种金属的交直流焊接。

2% 钍钨：红色的 2% 钍钨电极焊接性能优良，适用于不锈钢、碳钢、镍合金等的直流焊接，但由于具有一定的放射性，使用上有一定限制。

0.8% 氧化锆：白色的 0.8% 氧化锆钨电极，在交流焊接中能保持较好的电极形状，抗污染能力较强，常用于铝、镁等金属的焊接。

2% 铈钨：一般为灰色，无放射性，在低电流直流焊接中表现良好，具有优秀的起弧性能和电弧稳定性，可用于焊接碳钢、不锈钢、镍合金等。

美国Midwest Tungsten钨电极有哪些特点呢？

答：Midwest Tungsten 钨电极有以下特点：

材质多样且性能优异：有纯钨、镧钨、钍钨、锆钨、铈钨等多种材质，通过添加不同的稀土氧化物，如氧化镧、氧化钍、氧化锆等，可改善电极的电弧性能，使其具有更好的起弧性能、电弧稳定性和较低的电极烧损率。

高熔点和高温稳定性：钨的熔点高达 3422℃，在高温环境下能保持良好的结构稳定性，不易熔毁，可在温度条件下持续工作，适用于高温焊接和切割等工艺。

良好的导电性：具有出色的导电性能，电阻低，能承载较大的电流密度，可实现高效的电流传导，确保电弧的稳定和焊接过程的顺利进行。

抗腐蚀性强：对酸、碱及熔融金属等具有较强的抗腐蚀能力，在各种恶劣的化学环境中仍能保持电极的性能和形状，延长使用寿命。

颜色编码便于识别：通常采用颜色编码来区分不同的材质，如金色为 1.5% 镧钨，蓝色为 2% 镧钨，红色为 2% 钍钨等，方便用户快速准确地选择所需的电极类型。

质量可靠：Midwest Tungsten 以提供高质量的钨制品而闻名，其钨电极在尺寸精度、材质纯度等方面都有严格的控制，确保产品的一致性和稳定性。

Midwest Tungsten 钨电极的材质与性能紧密相关，不同的掺杂元素会赋予电极不同的特性，具体如下：

纯钨电极：材质为至少 99.5% 的钨，其熔点和沸点高，不容易溶化和挥发、烧损，污染少。但纯钨电极的电子发射较差，不利于电弧的稳定燃烧，所以通常不用于直流焊接，主要用于铝、镁等金属的交流焊接。

钍钨电极：在钨中掺杂 0.8%-4.2% 的氧化钍，其电子逸出功低，电子发射能力强，再结晶温度高，导电性好，机械切割性能也不错，允许的电流密度高，电弧燃烧稳定，即使在超负荷电流下也能表现良好，因而广泛应用于各种 TIG、PAW 焊接领域，尤其适用于不锈钢、碳钢、镍合金等的直流焊接。不过，由于钍具有一定的放射性，其使用受到一定限制。

铈钨电极：掺杂 1.8%-2.2% 的氧化铈，电子逸出功为 2.4eV，在低电流条件下有优良的起弧和稳定性能，维弧电流较小，无放射性。但铈钨电极不适合高电流条件下的应用，因为在高电流下，氧化物会快速移动到高热区，破坏氧化物的均匀度，从而失去其优势，主要用于焊接钛合金、铜合金、镁合金等以及管道、不锈钢制品和细小精密部件的焊接。

镧钨电极：含有 0.8%-2.2% 的三氧化二镧，电子逸出功为 2.8eV-3.0eV，低电流下容易起弧，并且能稳定低电流下的电弧。其抗蠕变性能更好，再结晶温度高，延展性好，温度更低，有助于阻止晶粒长大，提升电极使用寿命，可用于直流焊接，在交流焊接时也表现良好，尤其擅长防止热冲击，在短周期焊接中重复点火的情况下焊接效果良好，能避免污染。

锆钨电极：掺杂 0.15%-0.9% 的氧化锆，在交流焊接中能保持较好的电极形状，抗污染能力较强，主要用于铝、镁等金属的交流焊接。

钇钨电极：掺杂氧化钇，焊接时弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔深比较大，主要应用于军事工业和航空航天工业。