德国REXROTH比例溢流阀输出异常（如无压力、压力不足、压力过高或波动）的核心原因是电信号控制、阀芯动作、压力反馈这三大核心环节出现异常，具体可分为以下 5 类因素：

1. 力士乐比例阀控制单元与电信号故障

比例溢流阀的压力输出由电信号控制，控制环节异常会直接导致输出与指令不匹配。

比例放大器故障：放大器输出电流（如 4-20mA）不稳定、放大倍数偏差，或内部电路（如驱动电路、滤波电路）损坏，无法为比例线圈提供精准动力。

电信号异常：输入的控制信号本身失真（如 PLC 输出模块故障），或信号线缆虚接、屏蔽不良，受电磁干扰后信号波动，导致线圈磁力不稳定。

比例线圈故障：线圈短路、断路或漆包线老化，导致磁力不足或无磁力，无法推动阀芯移动；线圈散热不良，长期高温使磁力下降。

2. REXROTH比例溢流阀阀芯与阀体机械卡滞或磨损

阀芯是控制压力的核心部件，其运动受阻或密封失效会直接引发压力异常。

液压油污染：油液中的杂质、金属碎屑进入阀芯与阀套间隙，或油液氧化产生油泥，导致阀芯卡滞，无法按信号调整开口度。

阀芯 / 阀座磨损：长期使用后，阀芯密封面出现划痕、凹陷，或阀座磨损，导致密封不严，出现内漏，无法建立起目标压力。

复位弹簧故障：弹簧变形、断裂或预紧力调整不当，导致阀芯无法复位或无法达到目标位置，使压力输出偏高或偏低。

3. REXROTH比例溢流阀压力反馈与闭环控制故障（带反馈型）

带压力反馈的比例溢流阀，反馈环节异常会导致闭环控制失效，压力无法稳定。

压力传感器故障：传感器无反馈信号、反馈信号失真，或与阀体连接松动，无法实时检测输出压力，导致放大器无法修正控制信号。

反馈电路故障：传感器与放大器之间的线路短路、虚接，或放大器内部反馈信号处理电路损坏，导致闭环调节滞后，压力波动。

4. REXROTH比例溢流阀液压系统与油液问题

系统动力源或油液状态异常，会间接影响比例溢流阀的压力输出。

液压油黏度异常：油液黏度因低温变大（流动性差），导致阀芯动作迟缓；或因高温变小（泄漏增大），导致压力无法稳定。

油液污染度超标：除了导致阀芯卡滞，还会堵塞阻尼孔，影响阀芯两端的压力平衡，使压力调节失控。

系统泄漏：液压管路、接头或其他元件泄漏，导致系统流量不足，比例溢流阀无法建立起足够压力。

5. REXROTH比例溢流阀安装与调试不当

安装或调试环节的失误，也可能导致压力输出异常。

安装偏差：阀体安装不垂直，或管路与阀体不同心，导致阀芯受侧向力，动作卡滞；压力传感器安装位置不当，无法准确检测压力。

参数调试错误：放大器的增益、偏置电流等参数设置不当，导致电信号与阀芯位移不匹配，压力输出线性差或偏离目标值。

阻尼孔堵塞：阀体上的阻尼孔（用于稳定阀芯动作）被杂质堵塞，导致阀芯动作震荡，压力波动。