德国REXROTH力士乐比例溢流阀的阀芯清洗和维护需遵循 “先拆解、再清洁、后检查、最后组装" 的流程，核心是避免损伤阀芯密封面和配合间隙，确保其运动顺畅。以下是具体步骤和注意事项：

一、清洗前的准备工作

安全防护：先关闭液压系统电源，泄压至 0bar，避免拆卸时油液喷射；佩戴手套、护目镜，防止油液接触皮肤或杂质进入眼睛。

工具与材料准备：

工具：专用内六角扳手、卡簧钳、铜棒（避免划伤零件）、软毛刷（尼龙材质，禁用金属刷）。

清洁材料：液压系统同型号的清洁液压油、煤油或专用液压件清洗剂（禁用汽油、强酸强碱）、无尘布（不掉纤维）。

零件摆放：准备干净的工作台，铺一层无尘布，拆解后的零件按顺序摆放，避免混淆或丢失（如弹簧、密封圈、阀芯、阀套等）。

二、阀芯的拆解步骤（以常规比例溢流阀为例）

拆卸阀体连接部件：用内六角扳手拧下阀体端盖螺栓，取下端盖，注意轻拿轻放，避免碰伤阀芯。

取出阀芯组件：用铜棒轻轻敲击阀芯尾部（或用专用工具），将阀芯从阀套中缓慢取出，严禁硬拉硬拽，防止阀芯表面划痕。

分离相关零件：依次取下阀芯两端的复位弹簧、密封圈、阻尼塞等零件，单独放置在无尘布上。

三、阀芯的清洗流程

初步清洁：将阀芯、阀套、弹簧等零件放入装有清洗剂的容器中，浸泡 10-15 分钟，溶解表面油污和油泥。

精细擦拭：用软毛刷轻轻刷洗阀芯表面、阀套内壁及阻尼孔，重点清理阀芯与阀套的配合间隙（间隙通常为 0.005-0.01mm，需仔细）；用无尘布蘸清洗剂擦拭，直至零件表面无油污、无杂质。

二次冲洗：用清洁的液压油冲洗零件表面，去除残留的清洗剂，避免清洗剂与系统油液混合导致油液变质。

干燥处理：将清洗后的零件放在无尘布上自然晾干，或用无油压缩空气（压力≤0.3bar）轻轻吹扫，确保零件表面无水分和残留杂质。

四、阀芯的维护与检查

清洗后需逐一检查零件状态，确认无异常后再组装：

阀芯检查：

用肉眼观察阀芯表面，确保无划痕、锈蚀、凹陷等损伤；若有轻微划痕（用指甲无法感知），可用 800 目以上细砂纸蘸液压油轻轻抛光，严重损伤需更换阀芯。

用千分尺测量阀芯直径，检查是否因磨损导致尺寸偏小（与标准值偏差超过 0.01mm 需更换）。

阀套检查：

观察阀套内壁是否光滑，有无磨损或杂质卡滞痕迹；用内径规测量阀套内径，确保与阀芯的配合间隙在标准范围内。

检查阀套上的阻尼孔是否通畅，可用细铜丝（直径小于阻尼孔）轻轻疏通，避免堵塞。

其他零件检查：

弹簧：检查是否变形、断裂，用拉力计测试弹力，与标准值偏差超过 20% 需更换。

密封圈：检查是否老化、开裂、变形，无论状态如何，建议每次维护都更换同型号新密封圈（避免密封失效）。

五、组装与后续注意事项

组装顺序：按拆解的反向顺序组装，先装密封圈（安装前在表面涂一层液压油，增强密封性），再装弹簧、阀芯，最后拧紧端盖螺栓（扭矩需符合说明书要求，避免过紧导致阀体变形）。

系统冲洗：组装完成后，先不接入系统，用清洁液压油冲洗阀体内部，排出残留杂质；再将阀门接入系统，空载运行 5-10 分钟，观察阀芯动作是否顺畅。

定期维护建议：

每 3-6 个月（或按系统油液污染度）检查一次阀芯状态，若油液污染严重，需缩短维护周期。

定期更换液压油和过滤器，保持油液清洁度（建议达到 NAS 8 级及以上），从源头减少阀芯卡滞风险。