Beswick调压阀漏气需按“定位泄漏点→针对性处理"的逻辑解决，核心排查密封件、接口、阀芯等关键部位，具体步骤如下：

一、第一步：快速定位Beswick调压阀泄漏点

用肥皂水涂抹调压阀所有连接处（进气口、出气口、接头、阀体接缝、调节旋钮底座），冒泡处即为泄漏点。

观察泄漏状态：持续冒泡为静态泄漏（密封 / 接口问题），仅调压时冒泡为动态泄漏（阀芯 / 压力设置问题）。

二、Beswick调压阀按泄漏点针对性处理

1. 接口 / 接头泄漏（最常见）

原因：螺纹密封不足、接头松动、密封圈老化 / 变形。

解决：

断电 / 断气后，拧下接头，清理螺纹处油污、毛刺。

重新缠绕生料带（顺时针缠绕 5-8 圈）或涂抹气动专用密封胶，确保螺纹密封。

更换老化的 O 形圈（需匹配 Beswick 原厂规格，材质适配介质），拧紧接头时力度适中，避免螺纹滑丝。

2. 阀体本身泄漏（接缝 / 调节旋钮处）

原因：阀体密封件老化、阀芯磨损、内部隔膜破损（隔膜式调压阀）。

解决：

若为调节旋钮底座泄漏，拆卸旋钮，更换内部密封垫，拧紧时避免压伤密封件。

若为阀体接缝泄漏，检查固定螺栓是否松动，拧紧后仍泄漏则需拆解阀体，更换原厂密封套件（含隔膜、密封圈）。

阀芯磨损严重时，直接更换同型号阀芯或整体调压阀（微型调压阀阀芯多为集成式，更换成本较低）。

3. 压力设置不当导致的泄漏

原因：出口压力设定超过阀额定范围，或前后压差过大，导致阀内密封失效。

解决：

用压力表检测进口 / 出口压力，确认进口压力不超过调压阀额定值，出口压力调整至需求范围（参考产品手册）。

若系统背压过高，加装泄压阀或扩容罐，平衡前后压力。

三、Beswick调压阀的处理前与处理后的关键注意事项

处理前必须断气、泄压，避免高压气体喷射伤人；清洁部件时用无水乙醇，禁止用腐蚀性清洁剂。

更换配件必须选用 Beswick 原厂件，尤其是密封件、阀芯，避免规格不符导致二次泄漏。

处理后通气测试：先缓慢升压，用肥皂水再次检测泄漏点，确认无冒泡后，运行 30 分钟观察压力稳定性，无异常再投入正常使用。

若多次处理仍泄漏，可能是阀体铸造缺陷或内部结构损坏，直接联系品牌售后更换新阀。