今日为大家分享一下GAST隔膜真空泵的日常维护与故障排查

日常维护（每周 / 每月）

每周：肥皂水检漏，紧接头；排冷凝水，清进气滤芯；检查油雾器（若有）油位。

每月：测真空保持时间，异常则查隔膜或密封；清洁外壳与散热口，留 30~50 cm 通风间距。

年度：更换隔膜与阀片（普通型 1~2 年，耐腐型 2~3 年），检查连杆与偏心轮磨损。

GAST隔膜真空泵的常见故障速查

故障现象排查步骤小白处理

真空度下降 / 压力不足1. 查管路泄漏；2. 清滤芯 / 换堵的消音器；3. 测隔膜是否破损；4. 查进气阀是否卡滞先紧接头、清滤芯；隔膜漏就换隔膜套件；阀卡就换阀片

噪音 / 振动大1. 检查安装是否水平、减震垫是否老化；2. 查隔膜是否破裂或偏心轮松动；3. 排气不畅调平、换减震垫；异响明显直接联系售后换件

泵不启动 / 频繁停机1. 查电源与开关；2. 电机过热（过载 / 散热差）；3. 异物卡滞泵腔断电复位；通风降温；清理泵腔异物，严重则返厂

排气带液 / 异味1. 进气未过滤或排水不及时；2. 隔膜材质与介质不兼容加装气水分离器与过滤器；换耐腐型隔膜

GAST无油隔膜真空泵是靠弹性隔膜往复运动改变泵腔容积来抽气排气的正排量干泵，核心优势是无油洁净、低维护、低噪，主打粗到中真空场景，常见于实验室与洁净工业环节。

一、工作原理（小白版）

核心结构：电机 + 偏心轮 + 连杆 + 隔膜 + 泵腔 + 进 / 排气阀；隔膜将泵腔与传动部件隔离，无油进入气路。

吸气：电机带动偏心轮使隔膜外伸，泵腔容积变大、压力降低，进气阀开、排气阀关，气体被吸入。

排气：隔膜内缩，泵腔容积变小、压力升高，进气阀关、排气阀开，气体被排出。

循环往复：持续形成稳定真空，全程无油参与，气体无污染。

二、核心参数与选型要点

参数项关键指标选型建议

极限真空度常见 - 80~-98 kPa（绝压 20~100 mbar）抽滤 / 固相萃取≥-80 kPa；真空干燥 / 蒸馏≥-90 kPa

抽气速率5~100 L/min（实验室常用 10~30 L/min）按腔体容积与抽空时间估算，留 1.2~1.5 倍余量

材质兼容性普通型（丁腈橡胶）/ 耐腐型（PTFE + 氟橡胶）接触酸碱 / 有机溶剂选耐腐型

功能单真空 / 正负压两用需吹洗或加压输送选两用型

噪音45~60 dB实验室选 < 55 dB，配减震垫与消音器

三、核心优势与局限

优势

无油洁净：无油蒸气污染，适配医疗、食品、精密分析等敏感场景。

低维护：无需换油，仅定期检查隔膜、阀片与滤芯。

低噪低振：运行平稳，适合对环境要求高的场所。

耐腐可选：PTFE 等材质可处理腐蚀性气体。

正负压两用：部分型号可同时抽真空与输出正压（约 0.3~0.5 MPa）。

局限

真空度有限：多为粗到中真空，难达高真空（<10 mbar）。

抽速偏小：大流量场景需多泵并联。

隔膜易损：长期抽含颗粒 / 冷凝物气体时寿命缩短，需加强过滤与排水。

四、典型应用场景

实验室：真空抽滤、固相萃取（SPE）、旋转蒸发、溶剂浓缩、气体采样。

医疗 / 制药：负压吸引、真空干燥、无菌环境抽气，符合 GMP 要求。

环保 / 分析：水质检测抽滤、气体分析仪载气供给、VOCs 采样。

工业小型应用：微型气动元件气源、电子元件真空吸附、小批量真空包装