美国SHERWOOD止回阀核心是靠介质压差与弹簧 / 重力自动启闭，实现单向导通防倒流，常见故障集中在泄漏、卡滞、阀瓣损坏与启闭异常，按规范处理可快速恢复。以下是详细说明：

一、SHERWOOD止回阀的工作原理（适配 SHERWOOD 工业 / 气瓶配套场景）

SHERWOOD 止回阀多为弹簧加载升降式或旋启式，核心依赖 “压差驱动 + 自动密封"，无需外部动力：

开启机制：入口压力＞出口压力，且差值克服阀瓣自重、弹簧预紧力与摩擦阻力时，阀瓣被顶起 / 旋开，流体顺畅通过（如高压气瓶配套型开启压力精准标定，适配 3000-4500 PSI 工况）。

关闭机制：入口压力下降、出口压力反超或介质倒流时，弹簧力（升降式）或重力 + 倒流压力（旋启式）推动阀瓣与阀座贴合，形成自紧密封，阻止回流；SHERWOOD 常用 PTFE 软密封 + 金属阀座，确保高压下密封可靠。

关键设计：部分型号内置阻尼结构抑制水锤，残压型可保持 30-85 PSIG 残压防污染，适配压缩气体、工业流体等场景。

二、SHERWOOD止回阀常见故障、原因与解决方案（按优先级排序）

故障类型典型现象核心原因解决步骤安全与维护要点

介质内漏（常见）停机后压力下降、倒流异响、下游设备受冲击密封面磨损 / 划伤、杂质卡入、弹簧疲劳、安装反向1. 泄压后拆检，清除阀瓣与阀座间焊渣 / 锈蚀；2. 轻微划痕用专用研磨膏修复，严重则更换 SHERWOOD 原装阀座 / 阀瓣；3. 更换疲劳弹簧，校准预紧力；4. 核对阀体箭头，确保安装方向正确禁用非原厂密封件；氧气系统需无油清洁，防止燃爆

阀瓣卡滞 / 启闭不畅手轮操作沉重、阀瓣无法复位、流量忽大忽小阀杆锈蚀、杂质堆积、低温导致密封件硬化、导向套磨损1. 非冻结卡滞：用异丙醇清洗阀腔，阀杆涂氟化润滑脂；2. 低温冻结：移至 15-25℃环境自然解冻，禁用火烤；3. 磨损部件（如导向套）更换，复装后测试开关扭矩≤30 N・m定期清洁，高温 / 腐蚀工况选用耐蚀材质（如 Monel 阀杆）

外漏（接口 / 阀盖处）肥皂水检测有气泡、气体 / 液体渗漏接口垫圈老化、螺纹松动、阀盖密封面变形、安装扭矩不当1. 更换原装 CGA 垫圈，按 10-15 N・m 扭矩拧紧黄铜接口；2. 检查阀盖密封面，轻微变形可研磨修复，严重则更换阀体；3. 采用扭矩扳手，避免过拧导致螺纹滑丝高压工况前做 100% 氦气泄漏测试，泄漏率需≤1×10⁻³ atm・cc/sec

阀瓣损坏 / 碎裂流体含金属碎屑、阀门无法密封、压力骤降水锤冲击、压力频繁波动、脆性材料阀瓣（如普通黄铜）长期拍打1. 立即停用，更换 SHERWOOD 韧性材质阀瓣（如不锈钢 + PTFE 复合）；2. 加装水锤吸纳器，优化系统压力控制；3. 选用带阻尼设计的型号，抑制阀瓣高频振动避免系统压力骤升骤降，定期检查水锤防护装置

弹簧失效阀瓣无法回位、低压下无法密封长期疲劳、腐蚀断裂、高温导致弹性衰减1. 拆解后更换同规格原厂弹簧，确保预紧力与开启压力匹配；2. 检查弹簧腔，清除腐蚀产物，涂防锈保护剂弹簧需按 SHERWOOD 标定参数更换，禁止擅自改规格

水锤与异常振动阀门异响、管道抖动、阀瓣频繁拍打介质流速过快、关闭速度过快、系统压力波动大1. 调整系统流量，控制流速在设计范围内；2. 加装缓冲器或限流装置；3. 选用带缓闭功能的 SHERWOOD 止回阀高压气体系统泄压时需缓慢操作，防止气流冲击

三、SHERWOOD止回阀预防性维护要点

定期巡检：每月用肥皂水检测密封面，每季度拆检易损件（O 形圈、弹簧），每 1-2 年更换密封组件。

介质适配：氯气等腐蚀性介质选用 Monel 阀杆，氧气系统专用无油装配，避免化学腐蚀与安全隐患。

环境控制：存储温度 - 46℃至 65℃，远离热源与阳光暴晒，防止阀体变形与密封件老化。

操作规范：开关时匀速用力，严禁暴力操作；泄压时缓慢开启，避免 PRD 误触发。

四、SHERWOOD止回阀故障处理优先级

泄漏（尤其是有毒 / 易燃介质）＞弹簧 / 阀瓣失效＞卡滞＞振动，涉及安全的故障需立即停用并隔离设备，关键部件维修优先选用 SHERWOOD 原厂配件，复杂工况联系服务中心