德国HAAG+ZEISSLER旋转接头核心工作原理是通过适配的密封结构与模块化组件设计，实现固定管路和旋转部件间的介质（气体、真空等）不间断传输，同时保证旋转过程中的密封性能，减少泄漏风险。不同系列产品在密封等细节结构上略有差异，具体工作原理可分为通用基础逻辑和特定系列专属原理，详情如下： 通用基础工作逻辑 该品牌旋转接头整体遵循旋转接头的核心设计思路，分为固定与旋转两大核心部分。其中固定部分通常通过法兰或螺纹与静止的供料 / 出料管路连接，旋转部分则与滚筒、辊筒等需转动的设备部件固定。接头内部设有空心通道作为介质传输的通路，当设备的旋转部件带动接头旋转部分 360° 转动时，介质能通过内部通道在固定管路和旋转部件间稳定流通。同时，其结构中配备的密封部件会阻断介质外泄通道，保障传输过程的密封性，适配工业纺织品、造纸等领域中旋转设备的介质供给需求。 特定系列专属工作原理 该品牌部分系列产品采用差异化结构设计，工作原理有针对性优化，典型代表为 9001 系列和 G-MDD 模块化系列： 9001 系列：其介质旋转密封基于机械密封原理，且以金属波纹管作为核心密封部件，摒弃了传统的弹簧、O 形圈等弹性体。工作时，金属波纹管不仅能实现旋转与固定部分间的密封隔离，还可通过自身结构特性补偿密封面的磨损以及轴向热膨胀带来的偏差，从而维持稳定的密封效果，保障介质传输不泄漏。 G-MDD 模块化系列：采用转子、轴承和密封件集成的集装式（CD 集装式）设计，将密封件的固定部分（如石墨材质部件）与旋转部分（如波纹管）和转子、轴承组合成预装单元。工作时，预装单元可整体协同运作，旋转部分随设备转动，固定部分与管路保持静止，借助单元内匹配的轴承降低转动摩擦，同时通过密封结构保障密封性能。并且该预装单元适配同尺寸的各类外壳，能灵活适配不同工况下的介质传输需求，既可实现单向的介质进料或出料，也能完成双向的介质联合进出料作业。
HAAG+ZEISSLER 旋转接头凭借多系列产品和适配多介质、耐高压高温等特性，覆盖了橡塑、造纸、能源等多个工业领域，同时在自动化、医疗等精密场景也有应用，具体场景如下： 橡塑加工领域 该领域是其核心应用场景之一。在挤出机、压延机等设备运行时，其旋转接头可向设备的旋转螺杆与辊筒输送热水、蒸汽或导热油等加热介质，通过精准控温保障塑料熔融和塑形质量；此外，在造粒机、混合器、捏合机等配套设备中，还能为旋转部件输送冷却或加热介质，维持设备稳定运行，保障橡塑制品的成型效果。 造纸行业 适配造纸机的干燥环节，纸张生产中需通过旋转的干燥滚筒和烘缸烘干纸幅。该品牌双向旋转接头可将蒸汽从固定管路输送至旋转的滚筒内部，同时通过虹吸管道把滚筒内壁凝结的冷凝水排出，实现蒸汽循环利用的同时，保证纸幅干燥温度均匀，且其高可靠性可适配造纸设备全年连续运行的需求，减少停机维护对生产的影响。 新能源领域 主要应用于风力发电设备。风力发电机需通过液压调节转子叶片角度以应对无风或暴风天气，避免设备损坏。其多通道旋转接头能为旋转的转子轮毂稳定输送调节叶片角度所需的加压液压油，且可适配风电设备户外长期运行的工况，凭借高可靠性减少设备故障。 自动化与精密设备领域 该领域多采用其 MBB 等多通道系列产品。在自动化生产线中，可为气动工具稳定供应压缩空气；在包装机械的旋转气路控制部分，保障气动部件精准动作；在机器人末端执行器中，提供气动驱动所需的介质传输；同时还能用于医疗设备的真空吸附传输以及实验室仪器的气体分配，其轻量化、低泄漏的特点可满足精密设备的运行要求。 通用机械与其他工业场景 这类场景对旋转接头的适配性要求多样，该品牌多款产品可针对性匹配。比如 7101 系列适用于需输送水介质的通用机械冷却或加热场景；7600T 系列适配机床主轴，输送冷却润滑剂，保障主轴高速运转时的温度稳定；此外，在钢铁冶金的炉辊冷却、城建环保中的澄清刮刀设备、清洗设备的旋转部件，以及移动管道、旋转门执行器供能等场景，其不同规格的旋转接头也能实现稳定的介质传输。 |
