AVIORACE线性定位器的核心安装方式为球形轴承铰接安装，适配车载 / 测试台的动态位移反馈场景，安装关键是保证行程无干涉、角度补偿到位、连接可靠，以下是完整流程与要点：

一、AVIORACE线性定位器安装核心结构与适配参数

项目规格作用

连接结构Ø5mm 球形轴承（两端铰接）允许 ±5° 角度补偿，吸收安装同轴度偏差

安装距离最小 244mm（±2mm）匹配 150mm 机械行程，避免活塞 / 连杆与传感器干涉

连接方式3 线制（电源 / 地 / 信号）适配 PLC、DAS 等采集设备，电缆标准长 500mm

固定方式螺栓紧固 + 铰接支座兼顾刚性与动态位移跟随性

二、AVIORACE线性定位器安装前准备

安全与适配检查：确认传感器行程（150mm）与被测件（如悬架、减震器）行程匹配，预留最小安装距离；

工具与附件：准备扳手、内六角螺丝、安装支座（含球形接头）、防松胶、低压压缩空气；

线缆防护：若用于发动机舱等恶劣环境，为电缆加装耐磨 / 耐油套管，远离高压线束。

三、AVIORACE线性定位器分步安装操作

1. 安装支座固定（静态端）

选择被测件的固定端（如车架、测试台底座），安装铰接支座，确保支座平面与位移方向平行；

用螺栓紧固支座，扭矩按紧固件规格（如 M6 螺栓建议 8–10 Nm），涂防松胶防止振动松脱。

2. 传感器本体与动态端连接（关键步骤）

将传感器一端的球形轴承与静态端支座铰接，另一端与被测运动件（如减震器活塞杆、悬架摇臂）铰接；

行程对齐：调整铰接点位置，使传感器在被测件全行程内无卡滞，且膜片 / 滑块运动方向与位移方向一致；

角度补偿：利用球形轴承的活动余量，消除安装时的径向偏差（≤±5°），避免传感器受侧向力损坏；

线缆布置：传感器电缆沿固定路径走线，用扎带固定，预留动态位移余量，禁止拉扯或弯折。

3. 电气连接与固定

按 3 线制接线：红线接电源（12–24Vdc）、黑线接地、白线接信号输出；

接头处做防水处理（如热缩管、防水胶），适配 IP67 防护要求；

固定传感器本体，避免直接固定在高频振动部件上，可加装减震垫。

4. 预调试与干涉排查

手动推动被测件全行程，检查传感器是否卡顿、线缆是否受力，确认无干涉；

通电测试：用万用表测量信号输出，验证位移与输出电压 / 电阻线性对应，无跳变或噪声。

四、AVIORACE线性定位器的关键安装注意事项

行程干涉规避：严禁安装距离小于 244mm，否则会导致传感器内部机械限位损坏，影响线性度；

侧向力防护：球形轴承仅吸收角度偏差，禁止将传感器作为受力支撑件，避免膜片 / 电阻元件变形；

抗干扰处理：信号线上加屏蔽层并单端接地，减少电磁干扰对测量精度的影响；

环境适配：高温环境下，传感器远离热源（如排气管），避免超过 125℃工作温度上限。

五、AVIORACE线性定位器的安装后验证

动态测试：模拟被测件实际工况（如悬架压缩 / 回弹、减震器高频动作），观察传感器输出信号是否稳定；

密封性检查：若用于涉水场景，安装后用低压压缩空气吹扫传感器外壳，确认 IP67 密封无破损。