REXROTH叶片泵的工作压力核心由负载与系统调压决定上限，实际压力受泵内密封 / 结构强度与泄漏约束；流量则由排量、转速、容积效率主导，同时受系统压力、油液与安装工况影响，变量泵还受偏心距 / 调节机构控制。以下分压力与流量两大维度拆解关键影响因素，并补充实用判断要点：

一、REXROTH叶片泵影响工作压力的核心因素

影响维度关键变量作用机制典型影响

系统与负载负载大小、溢流阀设定压力由负载决定，溢流阀限制高压力（安全上限）负载突变→压力波动；溢流阀故障→压力异常

泵本体结构密封设计、定子 / 转子强度、轴承承载高压型（如 PVV 系列）采用平衡密封 / 高强度材质，额定压力可达 210 bar密封失效→压力上不去；结构薄弱→高压易损

内部泄漏配油盘间隙、叶片密封、壳体密封压力越高泄漏越大，容积效率下降，实际压力受限间隙超差→压力升幅不足，能耗增加

控制机构（变量泵）定子偏心距、调节弹簧预紧力变量泵（如 PV7）通过定子位移改变偏心距，弹簧力决定压力设定点预紧力不足→压力上限低；机构卡滞→压力失控

油液与工况油液黏度、清洁度、油温黏度低 / 污染大→密封失效；油温超范围→密封老化泄漏油温 > 80℃或 < 10℃→压力稳定性下降

二、REXROTH叶片泵影响流量的核心因素

影响维度关键变量作用机制典型影响

基础排量与转速泵额定排量、电机转速理论流量 = 排量 × 转速，转速需在额定范围（如 500–2800 rpm）转速过低→流量不足；超转速→气穴 / 磨损

容积效率内部泄漏、压力与油温压力升高 / 油温升高→泄漏增大，实际流量 = 理论流量 × 容积效率高压工况下流量比低压时下降 5%–15%

变量调节（变量泵）偏心距、控制活塞 / 弹簧PV7 等变量泵通过定子偏心距改变排量，压力超设定值时自动减小偏心距降流量调节机构故障→流量无法稳定或调节失灵

吸油条件吸油压力、油管直径、过滤器阻力吸油负压过大→气穴；管径过小 / 过滤器堵塞→流量损失吸油口压力 < 0.7 bar→流量明显下降

油液特性黏度、含气量黏度高→流动阻力大；含气 > 5%→流量脉动、压力不稳黏度 > 68 mm²/s 或 < 10 mm²/s→流量异常

三、REXROTH叶片泵快速判断与优化要点

压力异常排查：先查溢流阀设定与负载，再检查泵密封间隙、配油盘贴合度、变量调节机构是否卡滞。

流量不足处理：核对转速 / 排量匹配性，清理吸油过滤器，检查油管是否堵塞或泄漏，控制油温在 20℃–60℃区间。

选型与维护：定量泵优先匹配额定压力 / 排量；变量泵注意调节机构的压力–流量曲线；定期更换滤芯与密封件，控制油液清洁度 ISO 4406 18/15/12。