DBEM10-8X/315YG24K4M是博世力士乐带集成电子元件的先导式比例溢流阀，核心用于液压系统压力无级调节与安全限压，适配需要精准压力控制的工业设备，如注塑机、机床液压站、重型工程机械等。以下从型号解析、核心参数、工作原理、安装维护与故障排查展开说明。

一、DBEM10-8X/315YG24K4M型号深度解析

型号段含义

DBEM先导式比例溢流阀（DBE = 比例溢流阀；M = 带高压力限制功能）

10通径规格 NG10（适配 DIN 24340 E 型安装底板）

8X设计系列代号（8X 为特定设计版本，5X/7X 为常见系列）

315额定压力等级 31.5MPa（315bar）

Y控制油外排（Y 口独立回油箱，避免背压影响控制精度）

G24比例电磁铁电压 DC24V

K4电气接口类型（不带接线插头，配插座）

M标准密封材质（适配矿物油，如 HL/HLP 液压油）

二、DBEM10-8X/315YG24K4M核心技术参数（NG10 规格）

参数项数值备注

大工作压力350bar系统峰值压力需≤350bar

额定压力315bar长期稳定工作压力上限

大流量275L/min对应 NG10 通径的流量能力

控制电压DC24V比例电磁铁额定电压

控制信号0–10V/4–20mA需配套比例放大器（如 VT-VSPA1-1）

安装方式板式安装符合 DIN 24340 E 型底板标准

密封材质NBR（M 代号）如需适配合成油，可选用 V 代号（FKM 密封）

重量约 3.4kg含集成电子元件

三、力士乐比例阀的工作原理

结构组成：主阀（含主阀芯、弹簧腔）+ 比例先导阀（带比例电磁铁与集成电子元件）+ 控制油路（节流器、Y 口回油）。

控制逻辑

系统压力 P 作用于主阀芯底部，同时通过控制油路进入先导阀腔，与比例电磁铁的电磁力平衡。

输入 0–10V/4–20mA 信号时，电磁力线性变化，先导阀开度随之调整，主阀芯两侧压差改变，实现 P 口压力无级调节。

M 功能：内置弹簧加载先导阀，当压力超 315bar 时自动开启，防止系统过载。

Y 口作用：先导油独立回油箱，避免 T 口背压干扰先导控制，提升压力调节精度。

四、REXROTH比例阀的安装与调试要点

安装规范

底板清洁：安装前清除 DIN 24340 E 型底板的油污、铁屑，确保密封面平整。

油口方向：P 口接系统压力端，T 口接回油箱，Y 口单独回油箱（不可与 T 口共路）。

电气连接：K4 接口配专用插座，接线时区分电源、信号、接地线，避免电磁干扰。

调试步骤

断电状态下检查阀体与油路连接，确保无泄漏。

接通 DC24V 电源与控制信号，通过放大器设置斜坡时间（压力上升 / 下降速率），避免压力冲击。

空载测试：输入 50% 信号，观察 P 口压力是否稳定在 157.5bar 左右，误差需≤±5%。

负载测试：逐步加载至 315bar，确认压力无漂移，响应时间≤0.5s。

五、REXROTH比例阀的维护与故障排查

1. 日常维护

定期更换液压油与滤芯（建议 2000 小时 / 6 个月），油液清洁度需达 ISO 4406 12/9/6 级。

检查 Y 口回油是否通畅，避免堵塞导致控制失效。

每季度检查电气接头，防止松动引发信号异常。

2. 常见故障与解决

故障现象可能原因排查步骤

压力无法调节控制信号丢失、放大器故障、先导阀堵塞1. 测放大器输出信号；2. 检查 Y 口回油是否堵塞；3. 拆卸先导阀清洗阀芯

压力波动大油液含气、密封件磨损、电磁力不稳定1. 系统排气；2. 检查 P/T 口密封；3. 更换比例电磁铁

超压不溢流M 功能失效、主阀芯卡滞1. 测试 315bar 时主阀是否开启；2. 拆卸主阀芯清理杂质

泄漏严重密封件老化、安装螺栓松动1. 检查密封面；2. 对角交叉紧固螺栓（扭矩 15–20N・m）

六、REXROTH比例阀的选型与适配建议

压力匹配：系统高压力≤350bar，额定压力≤315bar，避免长期超压。

流量适配：NG10 阀大流量 275L/min，系统流量需≤250L/min（留 10% 余量）。

介质适配：M 代号适配矿物油，如使用酯类油，需更换为 V 代号（FKM 密封）。

放大器配套：需选用力士乐专用比例放大器，如 VT-VSPA1-1（模拟型）或 VT-VSPD-1（数字型），确保信号匹配。

七、REXROTH比例阀的注意事项

严禁反向安装 P/T 口，否则会导致主阀芯卡滞、压力失控。

控制油需清洁，建议在 Y 口前加装 10μm 滤芯，防止先导阀堵塞。

调试需空载运行，逐步升压，避免冲击损坏阀内元件。