Seika倾斜传感器日常维护中，需重点关注温度、湿度、振动、电磁干扰、腐蚀性介质、粉尘泥沙六大环境因素，这些因素直接影响传感器的测量精度与使用寿命，具体注意事项如下：

温度因素

需确保传感器工作温度在额定范围（常规工业级为 - 40℃~+85℃，高精度型号可能更窄）内，远离热源（如发动机、加热器、液压站），高温环境需加装隔热罩或散热片。

避免传感器经历剧烈温度骤变（如户外冬季昼夜温差大），温差过大会导致内部元件热胀冷缩，引发零位漂移。

低温环境下，需检查供电电源是否稳定，防止低温导致电源模块效率下降，影响信号输出。

湿度与防水因素

潮湿或户外场景需保障传感器防护等级（IP67/IP68）不失效，定期检查线缆接口的防水胶圈，老化后及时更换，接口处涂抹密封胶封堵缝隙。

避免Seika传感器长期浸泡在水中（IP68 型号可短时间浸泡，但需按手册要求），积水环境需加装防水外壳，确保透气阀不被水堵塞。

高湿度环境（如沿海、雨季）需定期擦拭传感器表面凝露，防止水分渗入内部电路，引发短路或元件锈蚀。

振动与冲击因素

强振动场景（如工程机械、轨道交通）需为传感器加装橡胶减震垫，减震垫硬度需匹配振动频率，防止共振导致内部敏感元件（如摆锤、MEMS 芯片）损坏。

每月检查传感器固定螺栓的紧固度，按规定扭矩复紧，避免振动导致螺栓松动，引发安装面贴合不良，产生测量误差。

避免Seika传感器受到外力冲击（如碰撞、跌落），必要时加装金属防护壳，防止壳体变形挤压内部元件。

电磁干扰因素

远离强电磁干扰源（如变频器、高压电缆、电焊机），若无法避开，需为传感器加装电磁屏蔽罩，屏蔽层需可靠接地。

信号传输必须使用屏蔽线缆，屏蔽层单端接地（建议在控制柜侧接地），禁止双端接地产生接地环路，引发信号干扰。

定期检查线缆屏蔽层是否完好，若出现破损、断裂，需及时更换线缆，防止电磁干扰导致信号漂移、跳变。

腐蚀性介质因素

化工、海洋、盐碱地等场景，传感器需选用抗腐蚀材质（如不锈钢外壳、FKM 密封件），定期检查壳体防腐蚀涂层，涂层剥落时及时补涂。

避免传感器接触酸碱溶液、盐雾等腐蚀性介质，若表面沾染腐蚀性物质，需用中性清洁剂擦拭，严禁使用强酸强碱清洗剂。

海洋平台应用时，需按ASTM B117盐雾测试标准定期维护，每季度检查元件锈蚀情况，发现锈点及时处理。

粉尘与泥沙因素

矿山、沙漠、建筑施工等高粉尘场景，需定期清理传感器表面及透气孔的泥沙、粉尘，防止透气孔堵塞导致内部气压失衡，影响测量精度。

可加装防尘罩保护传感器，防尘罩需预留透气空间，避免影响散热。

清理时使用干燥软毛刷或压缩空气（低压）吹扫，严禁用水直接冲洗，防止粉尘遇水结块，堵塞缝隙。