KTG4V系列VICKERS比例先导阀是电液比例控制系统中的核心控制元件，核心作用是将输入电信号成比例转换为先导控制压力 / 流量，驱动主阀实现大流量、高精度的压力 / 流量 / 方向连续控制，同时通过液压放大实现 “小信号控大流量"，提升系统响应与稳定性。

VICKERS比例先导阀以下从核心功能、工作机制与应用价值展开说明：

核心作用拆解

电 - 液信号转换与比例放大：比例电磁铁接收 0-10V/4-20mA 等电信号，输出与电流成正比的电磁力，推动先导阀芯位移，使先导压力 / 流量与输入电信号线性对应；再通过先导压力驱动主阀芯，利用主阀芯大作用面积实现液压功率放大，用小电磁力控制大流量（通径可达 NG25+），适配大功率液压系统。

主阀精准控制：通过先导压力调节主阀芯位置，实现主阀口开度的连续比例控制，进而精准调节系统压力、流量或执行元件方向 / 速度，适配注塑机、工程机械、冶金设备等需要动态连续调节的场景。

反馈闭环与稳定控制：集成压力传感器或位移反馈装置，实时监测输出压力 / 阀芯位置并反馈至控制回路，与设定值对比修正，抑制压力波动（通常控制在 ±1% 以内），避免超调、颤振，提升系统动态稳定性。

降低能耗与优化结构：仅需小功率比例电磁铁驱动先导级，主级依靠液压放大工作，相比直动式比例阀，具有更低功耗、更小体积，且主阀可适配大流量工况，简化系统集成与安装维护。

典型工作流程（以电液比例方向阀为例）

无电信号时，先导阀与主阀均处于中位，主阀 P 口与工作油口 A/B 不通，系统无动作。

输入电信号→比例电磁铁产生对应电磁力→推动先导阀芯移动→开启先导阀口，建立比例先导压力。

先导压力作用于主阀芯端面→主阀芯克服弹簧力与液动力位移→主阀口开度随先导压力变化，实现流量 / 方向比例控制。

反馈装置实时监测输出参数→控制回路动态调整电信号，使输出与设定值一致，形成闭环控制。

与直动式比例阀的核心差异

特性比例先导阀直动式比例阀

控制方式两级控制（先导 + 主阀）一级控制（电磁铁直驱阀芯）

流量适配大流量（可达 3000L/min）小流量（通常＜100L/min）

功耗低（仅驱动先导级）高（直接驱动主阀芯）

稳定性高（闭环反馈 + 液压放大）中等（易受液动力影响）

适用场景大功率液压系统（如挖掘机、轧机）小型精密设备（如实验室仪器）

威格士比例先导阀通过 “信号转换 - 液压放大 - 闭环反馈" 的核心逻辑，解决了大流量系统中精准控制与能耗优化的矛盾，是现代电液比例控制系统的关键元件，广泛应用于需要连续动态调节的工业与工程机械领域。

VICKERS比例先导阀依托电液比例转换、小信号控大流量、精准连续调节的核心优势，是大功率、高精度液压系统的核心控制元件，广泛应用于工程机械、工业自动化、冶金、橡塑、船舶海工等需要对执行元件（油缸 / 马达）进行压力、流量、方向动态连续调控的场景，核心适配 “替代手动 / 开关控制、提升调节精度、实现自动化联动" 的工况需求。

以下是分领域典型应用场景，附具体设备和控制需求，贴合工业实际应用：

一、工程机械（最主流应用领域）

适配工程机械变负载、多动作联动、操作精准性要求高的特点，比例先导阀作为电控操作手柄与主阀的中间控制元件，实现动作的无级调速、平稳换向，替代传统手动先导阀，适配智能化、遥控 / 无人操作需求。

挖掘机 / 装载机 / 推土机：控制动臂、斗杆、铲斗的升降 / 收放，回转、行走的速度与方向，实现动作平稳衔接，避免冲击；

起重机 / 随车吊：控制吊臂伸缩、变幅、回转，卷扬的起升 / 下降速度，精准控制负载位移，提升作业安全性；

混凝土泵车 / 搅拌车：控制泵车臂架的折叠 / 展开，料斗搅拌、泵送排量的连续调节，适配不同浇筑工况；

路面机械（摊铺机 / 压路机）：控制摊铺机料斗输送、熨平板升降，压路机振频 / 振幅、行走速度的比例调节，保证路面施工精度。

二、橡塑机械（高精度工艺控制核心）

适配橡塑加工工艺参数精准恒定、连续调节的要求，通过比例先导阀控制主阀，实现压力 / 流量的高精度闭环控制，保证产品一致性，降低废品率。

注塑机：控制合模力、注射速度 / 压力、保压压力、顶出速度的连续无级调节，适配不同塑料材质和制品尺寸要求；

挤出机 / 吹塑机：控制螺杆转速、熔胶压力、模头出料流量，吹塑的瓶坯拉伸、气压大小调节，保证挤出 / 吹塑制品的壁厚均匀；

密炼机 / 压延机：控制炼胶压力、压延辊的间隙 / 压力调节，实现工艺参数的精准恒定。