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力士乐液压滤芯的安装全流程规范
点击次数:59 更新时间:2026-04-16

力士乐(REXROTH)液压滤芯安装全流程规范

(适用于 R928 系列、2.0630 系列等所有力士乐液压滤芯,含安装前→拆卸→安装→调试→维护全环节)


一、安装前:安全与准备(最关键,防二次污染)

1. 系统安全停机与泄压(必做)

停止液压泵,切断电源并挂牌(上锁挂牌)

关闭过滤器进 / 出油截止阀

缓慢拧开过滤器底部放油螺塞,排空壳体内存油(用干净容器回收)

缓慢松开顶部排气 / 泄压螺塞,等待5 分钟以上,确认壳体无压

⚠️ 严禁带压拆卸! 会导致油液喷射、杂质冲入系统、安全事故。

2. 环境与工具准备

环境:清理现场油污、粉尘,工作台铺无纤维清洁布(禁用棉纱)

工具:扭矩扳手、无绒抹布、原厂 O 型圈、洁净液压油(润滑密封用)

配件:必须同步更换新 O 型圈(反复拆装易老化泄漏)

3. 新滤芯检查(防错装、防次品)

核对型号:物料号(R928xxxx)、精度、通径、压力等级与系统一致

外观检查:

滤材无破损、褶皱、变形

端盖无开裂、脱胶

O 型圈完好(无裂纹、无飞边、无硬化)

方向箭头清晰可见(IN/OUT 或流向箭头)

临装前拆封:禁止提前拆封暴露在空气中,避免吸附粉尘

4. 滤壳清洁(防二次污染)

用洁净液压油浸润的无绒布,擦拭壳体内壁、密封台阶、定位槽

清除所有铁屑、油泥、旧胶圈残片

禁止用煤油、柴油、水冲洗(会污染新油、腐蚀密封)

二、旧滤芯拆卸规范

用抹布包裹旧滤芯缓慢垂直取出,避免杂质抖落腔内

取出后立即用清洁堵头 / 干净布封住壳体口,防止空气带入杂质

检查旧滤芯:

污染物类型(铁屑 / 油泥 / 纤维)→ 判断系统污染来源

是否破损、旁通阀是否开启 → 决定是否提前更换


三、新滤芯安装(核心步骤)

1. 密封润滑(防泄漏、防安装卡滞)

在新 O 型圈上均匀涂抹一层系统同款液压油

严禁用凡士林、黄油、普通润滑脂(会与液压油反应生成胶质,堵塞阀件)

2. 方向确认(绝对不能反)

力士乐滤芯外进内出:油从滤芯外侧→内侧→出油口

壳体与滤芯箭头必须同向

装反 = 过滤失效 = 杂质直接进入伺服 / 比例阀 = 阀卡死

3. 滤芯装入(垂直、平稳、无敲击)

双手扶骨架,垂直缓慢放入,对准定位槽 / 台阶

手感密封圈贴合密封面(轻微阻力)即到位

严禁用工具敲击、砸入(会震裂滤材、变形端盖)

4. 旋装式 / 法兰式紧固标准

(1)旋装式滤芯(如 R928006863)

手动顺时针旋紧至 O 型圈压实(手感明显阻力)

禁止用扳手强拧!过度拧紧会裂端盖、挤坏 O 型圈

(2)法兰 / 端盖式(R928 系列壳体)

放正密封垫,扣上端盖

对角分步预紧螺栓(1→3→5,2→4→6)

扭矩扳手按标准紧固(力士乐原厂值):

轻合金端盖:8–12 N·m

铸铁端盖:15–20 N·m

小口径螺纹:5–8 N·m

禁止单边一次拧紧(会变形、泄漏)


四、安装后:排气与调试(防气蚀、防泄漏)

1. 系统排气(关键!防气蚀、压力不稳)

保持顶部排气螺塞微松

点动液压泵2–3 次(每次 1–2 秒),让空气排出

待排气孔连续出油无气泡后,拧紧排气螺塞

启动系统,空载运行 5–10 分钟,再次检查排气

2. 检漏与试运行

观察密封面、接头、壳体有无渗漏

听有无异响、气蚀噪音

查看压差指示器:正常应在绿区,红区弹出需立即检查


五、严禁违规操作(红线)

❌ 方向装反 → 过滤失效、阀卡死

❌ 用扳手强拧旋装滤芯 → 端盖开裂、漏油

❌ 旧 O 型圈重复使用 → 泄漏、吸空进气

❌ 用凡士林 / 黄油润滑密封 → 油液变质、堵塞

❌ 带压拆卸 → 安全事故、二次污染

❌ 敲击滤芯 / 壳体 → 滤材破损、骨架变形

❌ 拆除内置旁通阀 → 滤芯堵塞时系统断油


六、更换周期标准(力士乐推荐)

吸油滤芯:2000 小时或压差>0.2bar

回油滤芯:250–500 小时或压差>0.3–0.5bar

高压 / 伺服滤芯:1000 小时或压差>1.5–2.5bar

新系统 / 大修:50 小时首换,500 小时再换

一句话总结

停机泄压→清洁→核对方向→油润密封→垂直装入→对角扭矩→充分排气→空载试运行

 

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