德国 Hengst（汉格斯特） 滤芯（多用于液压、机油、燃油系统）安装前的准备，核心是 安全泄压、清洁、型号核对、密封检查、防污染，与力士乐标准接近但有自身细节要求。以下是完整、可直接执行的准备流程：

一、系统安全与泄压（必做第一步）

停机、断电、挂牌

停止设备 / 液压泵，切断主电源，挂 “检修中、禁止合闸" 警示牌。

关闭阀门、系统泄压

关闭过滤器 进油 / 出油截止阀

打开过滤器 底部放油螺塞，排空壳体内残油（用洁净容器回收）

缓慢松开 顶部排气 / 泄压螺塞，等待 5～10 分钟，确认压力表归零

严禁带压拆装：会喷油、冲杂质、伤人Hengst Filtration

二、环境与工具准备

环境

清理现场油污、粉尘，操作区铺 无纤维干净布（禁用棉纱）

保持 无尘、无风吹、无飞溅，避免杂质落入壳体

工具与耗材

扭矩扳手、干净手套、无绒布、手电筒

全新原厂 O 型圈（每次必换，不可复用旧圈）

洁净 系统同款油 / 液压油（用于润滑密封圈）

严禁：煤油、柴油、汽油、水冲洗壳体

三、新滤芯拆封与检查（Hengst 重点）

临装前拆封

不要提前拆塑料袋；安装时 只拉开后端、露出封头，装到位再撕袋

目的：防止安装过程中手 / 灰尘污染滤材

型号与流向核对

核对 物料号、精度、长度、外径、通径 与设备 / 过滤器一致

确认 流向箭头：Hengst 液压滤芯多为 外进内出，壳体与滤芯箭头必须同向

装反 = 过滤短路、杂质直接进系统

外观完整性检查

滤材：无破损、无褶皱、无变形、无脱胶

端盖：无裂纹、无松动、无磕碰损伤

O 型圈槽：干净、无毛刺、无旧胶残留

密封圈：全新、无裂纹、无飞边、无硬化

中心管 / 骨架：无变形、无锐边

四、Hengst过滤器壳体与接口清洁（防二次污染）

打开壳体

确认无压后，平稳打开上盖 / 滤杯，放在干净软垫上，保护密封面

清洁内部

用 洁净油浸润的无绒布 擦拭：

壳体内壁

密封槽 / 密封台阶

中心杆 / 定位座

螺纹、法兰面

清除：铁屑、油泥、旧 O 型圈残片、杂质

严禁：用压缩空气直吹内部（会扬尘、二次污染）

五、密封圈润滑（Hengst 标准）

新 O 型圈 均匀涂抹一层系统同款油 / 液压油

严禁：凡士林、黄油、普通润滑脂（会与液压油反应生成胶质、堵塞阀件）

目的：防安装划伤、防泄漏、助密封到位

六、辅助部件检查（适用多滤芯 / 拉杆式）

中心拉杆 / 螺杆：无弯曲、无损伤、螺纹完好

压板 / 压盖 / 垫片：无变形、无裂纹、密封面完好

旁通阀、发讯器：功能正常、接口清洁Hengst Filtration

七、Hengst 安装前准备 “五不准"

不准带压拆装

不准用旧 O 型圈

不准提前拆封暴露滤芯

不准用非洁净油润滑密封

不准不清洁壳体直接装新滤芯

一句话总结

停机泄压→清洁环境→临装拆封→核对型号流向→检查滤芯 / 密封→清洁壳体→油润 O 型圈