BEKA 润滑泵全套维护保养方案（油脂柱塞泵 GIGA/K 系列 + 稀油齿轮泵通用）

分为日常每班巡检、周保养、月度中期保养、季度 / 千小时保养、年度深度拆解保养、新机磨合期保养、长期停机保养、电气专项维护、保养禁忌九大模块，全部贴合原厂规范。

一、BEKA润滑泵每班 / 每日基础巡检（3 分钟，杜绝干转、缺油、渗漏）

储脂桶 / 油箱液位检查

液位保持 1/2～2/3 高度，低于 1/3 立即补同型号润滑介质；严禁不同品牌、不同皂基油脂混用，防止结块堵泵。

补油前清理加注口灰尘，避免杂质进入桶内磨损柱塞 / 齿轮。

渗漏全面排查

检查泵体法兰、柱塞杆油封、管路接头、分配器接口、溢流阀，无油脂渗漏；轻微渗漏及时紧固，密封圈老化立即更换原厂 NBR/FKM 密封件。

运行状态监测

异响：正常均匀机械声，出现卡顿、啸叫、过载嗡鸣立刻停机；

温度：电机外壳≤70℃，泵体无异常发烫；

压力：记录标准工作压力，压力持续升高代表管路堵塞预警；

手动触发 1 次润滑循环，观察出油无泡沫（泡沫 = 进气气蚀）。

电气与报警巡检

电控面板没有什么故障红灯，低油位、堵塞报警无触发；电源线无破皮、电控盒无进水油污；禁止水枪直冲电控盒、电机壳体。

搅拌刮板检查（油脂泵标配）

运行时搅拌轴同步转动，无卡滞；刮板磨损、变形及时更换，防止油脂沉淀结块吸空。

二、每周保养（每 7 天）

拆卸储油桶底部吸油滤网，柴油 / 煤油清洗杂质，晾干装回；滤网破损直接更换，颗粒物进入泵腔会拉伤柱塞副。

清理泵体、电机散热片粉尘、切削油泥，保证散热。

紧固全部油管接头、泵底座固定螺栓（振动工况易松动进气）。

清理油箱透气帽，防止负压吸油不畅。

检查管路无压扁、弯折、挤压，老化硬管 / 裂纹软管提前更换。

三、BEKA润滑泵月度保养（500 运行小时 / 每 4 周，标准中期保养）

密封系统检查

桶盖 O 型圈、柱塞杆油封、法兰垫片检查硬化、开裂、失弹，老化件全部更换；吸油侧密封漏气会产生气蚀、压力不足。

分配器拆解清洗

递进式分配器全部拆开，清除干结油脂，柴油浸泡阀芯；禁止硬物刮擦精密计量柱塞；阀芯卡滞会单点不出油、系统超压报警。

溢流阀校验清洁

拆解内置溢流阀，清除阀口油泥杂质，核对出厂设定压力，禁止私自调高溢流压力上限。

电机机械检查

检查电机碳刷磨损（磨损超 1/2 更换）；盘动电机无卡滞；校正电机与泵体同轴度，偏差≤0.1mm，减小振动磨损。

液位传感器清洁

擦拭桶内电容式液位探头表面油泥，避免误报缺油故障。

四、季度保养（1000 运行小时 / 3 个月，重载粉尘工况缩短至 2 个月）

排空储油桶全部旧脂 / 稀油，清洗桶底沉淀杂质；

全部管路分段吹扫，清除管壁干结油脂；

拆解泵芯（柱塞组件 / 齿轮副）清洗：

油脂泵：检查柱塞、单向阀有无划痕、点蚀；

稀油齿轮泵：检测齿轮侧隙≤0.05mm，磨损超标更换齿轮套件；

更换全套易损件：油封、O 型圈、垫片、吸油滤网；

整机保压测试：保压 5 分钟压降≤0.5bar，压降过大代表内部严重内泄，需更换泵元件；

电控单元校准：重新设置润滑时间 T1、间隔 T2，校验压力报警阈值、低油位报警。

五、BEKA润滑泵年度深度大修（3000–5000 运行小时）

恶劣工况（钢厂、矿山、多粉尘、高温）1500–2000 小时执行一次：

整机解体，清洗泵腔、搅拌机构、阀组、电机轴承；

磨损件全套更换：柱塞副 / 齿轮、轴承、全部密封件、搅拌刮板；

电机轴承加注适配润滑脂，修复电机绝缘；

校准溢流阀、压力开关、液位传感器；

更换全部老化油管、接头；

整机排气试运行，连续 3 个循环无渗漏、压力稳定、无报警；

导出电控故障日志，统计历史堵管、缺油频次，优化润滑周期参数。

六、新机 / 大修后磨合期专项保养（前 6 周）

新机运行前排气：打开出油口持续打油，直到无气泡流出，防止干磨烧毁柱塞 / 齿轮；

运行前 6 周每 2 周紧固一次全部管路、泵体螺栓（热胀冷缩 + 振动易松）；

磨合期缩短巡检周期，每日检查压力、出油状态；

6 周后执行一次月度保养，清理出厂残留杂质。

七、电气控制系统专项维护

每月紧固电控盒内接线端子，防止振动虚接误报警；

每年清理电控盒内部粉尘，检查 PCB 板无受潮腐蚀；

IO-Link 总线机型：定期通讯测试，远程读取故障代码、运行数据；

故障复位规范：缺油补油自动复位；管路堵塞、电机故障必须人工排查后手动复位，禁止强行屏蔽报警运行；

避免变频器、大功率电机强电磁干扰，电控盒可靠接地。

八、BEKA润滑泵长期停机保养（停产 3 天以上）

停机前手动完整运行 2 次润滑循环，保证管路充满油脂，防止空气进入；

切断泵供电，遮盖电机、电控盒防水防尘；

低温环境（-10℃以下）：排空泵腔油脂，低温凝固易卡死柱塞；

停机超过 1 个月：拆洗滤网、分配器，桶内介质密封防尘；

重启前必须完整排气，点动试机确认出油正常再投入自动循环。

九、保养红线 / 禁止操作（违反直接缩短寿命、丧失质保）

严禁干转运行：油位低、进气、未排气直接开机，数十秒拉伤内部精密元件；

严禁混用不同型号润滑脂 / 润滑油，会化学反应结块堵管路；

严禁电机反转，发现反转立刻断电，不可持续运转；

严禁出油口全关长时间运行，溢流持续高温老化密封；

严禁私自调高溢流阀额定压力；

严禁带故障强制运行（异响、超压、渗漏、报警不处理）；

禁止高压水枪冲洗电机、电控盒；

禁止使用非原厂密封件、泵元件，尺寸不匹配易内泄渗漏。

十、BEKA润滑泵的保养核心收益总结

定期清洁滤网、分配器：消除 80% 管路堵塞、超压报警故障；

按时更换密封件：杜绝渗漏、进气气蚀，延长柱塞 / 齿轮 3–5 倍寿命；

搅拌机构维护：避免油脂结块吸空，防止设备轴承缺油抱死；

电气定期校验：减少误停机、误报警，保障产线连续运行；

年度深度拆解：提前预判内部磨损，计划性备件更换，避免突发停产大修。