KOBOLD VKG-2107U0R20 流量计完整使用要点

型号快速解读

VKG-2107U0R20

VKG：弹簧负载、粘度补偿型浮子流量计（油路专用）

2107：流量量程规格（1.5～70 L/min）

U：镀镍黄铜主体

0：单组无源干簧流量开关

R20：G1/2" 内螺纹接口

核心优势：1～540 cSt 范围内自带粘度补偿，油温变化不需要重新标定；内置永磁浮子，就地可视 + 流量断流报警一体，多用于润滑、液压油路监控。

一、KOBOLD流量计的安装关键要点

流向与安装姿态

壳体箭头为介质流向；原厂支持垂直 / 水平安装，优先垂直、介质自下而上；水平安装时尽量减少管路持续振动；倾斜过大容易增大摩擦、开关动作漂移。

✅管路必须全程满管液体，高点增设排气阀；气泡会造成浮子抖动、开关误触发。

管路直管段

上游≥5DN，下游≥3DN；调节阀布置在流量计下游。

前置过滤（强制）

上游加装 25～40μm 过滤器；杂质极易卡滞浮子、堵塞中心节流孔。

磁场防护

仪表周边 10cm 内禁止放置强力磁铁、电磁阀线圈；外部磁场会干扰内置干簧开关，造成误动作 / 不动作。

螺纹密封

少量生料带缠绕外螺纹；严禁生料带碎屑进入内腔；拧紧力度适中，避免壳体变形。

建议增设旁路三通

检修、拆洗仪表不用整机停机。

二、投运标准操作（重中之重）

禁止瞬间全开阀门！

缓慢开启上游阀，小流量预充管路、充分排气；快速开阀产生水锤冲击，浮子撞击限位，造成弹簧变形、磁钢移位。

投运前确认：无流量时浮子平稳落至底部，轻晃无卡涩异响。

管路吹扫、酸洗时，必须切旁路或者拆下流量计，绝不允许杂质气流冲刷内腔。

低温粘稠油液：先预热介质，粘度稳定后再正式运行。

三、KOBOLD流量开关调节操作（R20 内置可调干簧触点）

松开开关外壳锁紧螺丝，旋转调节环对准目标流量刻度；

缓慢升降流量，多次验证动作点；

调试完成务必锁紧螺丝，防止运行振动移位；

电气规则：无源干簧触点

参数：30VDC 1A / 240VAC 0.42A

❌禁止直接驱动电磁阀、接触器，建议加装中间继电器隔离。

四、读数与正常运行使用要点

读数标准：读取浮子最大外径对应的刻度；

浮子轻微小幅抖动属于正常；持续大幅波动 = 管路积气、泵脉动；

长期运行区间控制在量程 20%～80%，避免长期满量程冲击；

运行参数上限：最高压力 12bar；介质温度 - 20～100℃，严禁超温超压；

不要敲击仪表壳体，防止浮子磁钢退磁、弹簧疲劳失效。

五、分级保养要点

日常巡检（每班 / 每周）

检查螺纹、视窗端盖有无渗油；

观察浮子升降是否顺滑，有无卡滞；

模拟流量变化，测试流量开关通断是否可靠；

监控前置过滤器压差，压差升高及时清洗滤网。

中期保养（常规油路 6 个月；油品易结焦工况 3 个月）

拆洗上游过滤器；

检查 DIN 插头防水、电缆有无磨损；

全量程测试浮子升降无阻滞。

深度拆检保养（12 个月一次）

系统泄压隔离，两端封堵管口；

小心取出浮子、弹簧组件；

⚠️浮子内置永磁体，禁止摔落、大力撞击；

使用洁净液压油 / 柴油浸泡清洗；禁止钢丝球、硬质工具刮擦浮子；

检查浮子有无磕碰凹坑、弹簧变形、节流孔堵塞；

O 形圈建议一次性更换；

回装试滑，确认浮子上下运动顺畅，再缓慢投运、校验开关。

六、绝对禁止操作（红线）

❌快速启闭阀门，流体冲击浮子

❌无前置过滤器直接投运

❌仪表周边放置强磁体

❌带压拆解流量计

❌管路吹扫介质直接流经仪表

❌强酸强碱溶剂长时间浸泡内部组件

❌干簧触点超载，直接驱动大功率负载

❌长期利用流量计前后阀门节流调压，容易气蚀

❌浮子磕碰变形后继续使用（流通间隙改变，误差持续超标）

七、KOBOLD流量计的常见简易故障判断

有流量，浮子不动 → 节流孔堵塞 / 浮子被杂质卡住，拆洗

流量开关频繁误触发 → 管路气泡、外部磁场干扰、浮子卡涩

同等工况示值持续偏低 / 偏高 → 浮子结焦、弹簧疲劳

浮子冲到上限无法回落 → 瞬时流量冲击过大，优化阀门操作