Wilkerson（威尔克森）调压阀正确安装规范

适用：R18/R21/R26/R30/R31/R40 直动、先导溢流型调压阀ManualsLib。

> ⚠只用于**压缩空气**，禁止水、液压油、可燃气体；最大输入压力 300PSIG（21bar），工作温度 0‑65.5℃。

一、安装前准备

1. **管路吹扫**

新管路、维修后的管路，必须先吹扫，把焊渣、铁锈、颗粒吹干净，**颗粒是调压阀 80% 故障根源**。

2. **上游必须配过滤器**

调压阀前端一定要装空气过滤器（建议 5μm），**禁止无过滤直接装调压阀**，否则阀芯膜片很快磨损漏气ManualsLib。

3. **检查阀体外观**

壳体无磕碰裂纹；螺纹完好；旋钮动作顺畅；不要使用摔碰过的阀体。

4. **不要用变径衬套**

尽量不使用缩小口径的变径接头，会限制流量，造成大流量压力跌落；接头规格与阀口一致ManualsLib。

二、方向与位置安装

1. **气流方向绝对不能反**

阀体铸有**箭头标识**，进气→箭头→出气；接反会直接损坏膜片、失效ManualsLib。

2. **阀体姿态**

调压阀本体可以任意角度（水平、垂直都可以）；**旋钮可以朝上、朝下、侧向任意方位**，不影响性能。

> 注意：带一体滤杯的二联件（B/M 系列）滤杯必须朝下；纯调压阀 R 系列无滤杯，姿态不受限。

3. **安装位置**

尽量靠近用气设备，缩短调压阀到负载的管路；预留检修空间，方便拆维修包、调压力、看压力表ManualsLib。

4. **溢流排气口（溢流型 R 系列）**

溢流小孔**不能封堵！**

- 排气口不要接硬管封闭；如需引管泄压，用大口径软管通到安全处，管子不能压扁堵死；

- 排气口不要对着人，泄压会喷出压缩空气；不要朝向粉尘 / 水雾，防止异物倒灌进阀内部。

三、螺纹接头密封（高频踩坑点）

1. 螺纹只在**外螺纹（公牙）**涂抹少量螺纹密封膏；

2. **不建议大量缠生料带**，生料带碎屑容易脱落进入阀内部，造成阀芯卡滞、不停漏气。

3. 手拧到位后再拧 1‑1.5 圈即可，**严禁大力死拧**，铝阀体螺纹容易崩裂滑牙。

4. 两侧压力表辅助口（R18/R30 前后两个 1/4"NPT 表口）：装压力表或者拧上密封堵头，闲置端口必须堵死，不能敞口漏气ManualsLib。

四、管路配置推荐（标准气路顺序）

空压机 → 球阀 → **过滤器** →（可选油雾器）→ **Wilkerson 调压阀** → 下游电磁阀 / 气缸设备

> 调压阀**装在过滤器下游**；过滤器在调压阀前面，不要反过来。

五、面板安装（R 系列支持面板开孔）

R18/R30 可以面板嵌入安装：

1. 面板开孔按样本尺寸；阀体从背面穿过去；

2. 使用原厂面板螺母锁紧；不要硬撬旋钮。

> 旋钮是**可拉出锁定式**：向外拉解锁调节，按回去锁定，禁止扳手拧旋钮，会打坏内部弹簧组件。

六、安装完成后调试步骤（非常关键）

1. 调节旋钮**先逆时针旋松泄压**（出厂务必归零）。

2. 缓慢打开上游进气阀门，**禁止瞬间全开冲击**，避免高压冲击损坏膜片。

3. 拉出旋钮解锁：顺时针升压，逆时针降压；建议**上升方向调到目标压力**，不要靠降压回调，减少压力漂移。

4. 调好压力后把旋钮按入锁定，防止振动跑压力。

5. **检漏测试**：刷肥皂水 / 发泡液，检查进出口螺纹、端盖、压力表接头是否漏气。

6. 静态测试：关闭下游用气，静置 5‑10 分钟，压力无爬升，溢流口无持续嘶嘶漏气，才算合格。

七、禁止操作（错误安装，直接损坏调压阀）

❌气流箭头反接

❌封堵溢流排气孔

❌无过滤器直接接入脏气源

❌扳手硬拧调节旋钮

❌生料带缠太厚，碎屑进入阀体内部

❌超 300PSI 输入压力

❌阀体螺纹暴力猛拧，撑裂铝壳体

❌直接承受水锤冲击（上游建议加缓冲）

八、安装后常见遗留问题排查

1. 刚装好溢流口一直漏气：大概率管路杂质进入阀内部，拆开清洗阀芯、溢流密封面。

2. 压力调上去锁不住：确认旋钮按到底锁定；检查上游压力是否超过阀额定压力。

3. 大流量压力掉得厉害：检查接头是否变径缩小，前端过滤器滤芯堵塞。