BUCHER 布赫 DWPBU‑2‑10‑SM15‑2 物料号：**400554009**；**螺纹插装先导式压力切断阀（先导溢流 / 泵卸荷阀），带远程控制口，DD‑10 插装孔 (M24×1.5)** 型号拆解 DWPBU‑2‑10‑SM15‑2 1. **DWPBU**：系列，先导压力切断阀（可做溢流、泵压力切断、远程卸荷） 2. **2**：带远程控制油口，支持外接调压 / 电磁阀做卸荷 3. **10**：通径 DN10，插孔 DD‑10（M24×1.5） 4. **S**：密封 NBR 丁腈橡胶（矿物液压油） 5. **M**：弹簧档位，调压范围 **80‑210 bar** 6. **15**：出厂预设开启压力 **150 bar** 7. **2**：第 2 代结构版本 关键技术参数 - 出厂设定：**150 bar，可调 80‑210 bar** - 最大系统耐压：**315 bar** - 额定流量：**60 L/min**，流向 A→B 溢流 - 启闭回差：8%～12% - 安装锁紧扭矩：**65 N・m（钢阀块）** - 功能：主阀是锥阀，先导阀芯控制；**远程口可以外接电磁阀实现泵卸荷**，远程口通油箱，主泵直接卸荷；远程口接调压阀实现二级压力切换 ⚠️注意：**此阀本身不带电磁铁！！** 远程口外接电磁阀，实现电气卸荷，阀体自身纯液压先导。 典型应用 - 柱塞泵 / 齿轮泵压力切断保护 - 液压系统主溢流保护 - 远程电磁卸荷回路（远程口配二位二通插装电磁阀） - 工程机械、液压站，泵源压力保护 常见失效现象与排查 1. 系统压力上不去、建不起压 1）主锥阀卡滞、杂质卡在主阀密封面，主阀常开溢流； 2）先导阀芯卡滞、弹簧疲劳断裂； 3）远程控制口**有泄漏（外接电磁阀内漏）**，相当于持续卸荷； 4）调压弹簧失效； 5）调节螺钉被误旋到低压力。 判断：封堵远程口，再测系统压力，如果压力恢复，故障在**外接远程回路（电磁阀 / 管路内漏）**；压力依旧上不去，阀本体损坏。 2. 压力调不到设定 150bar，最高压力偏低 - 先导阀芯有杂质，先导提前溢流； - M 弹簧疲劳刚度下降； - 主阀轻微卡滞。 3. 压力波动大、抖动、啸叫噪音 - 油液污染，先导阀芯颗粒卡滞； - 回油背压过高； - 回油管路过小； - 弹簧共振。 4. 压力超调，压力打超过 150bar，不溢流保护 - 先导阀座被杂质压伤，先导无法开启； - 调节螺钉拧过紧，弹簧预压过大； - 主锥阀卡死关闭位置，不溢流。 5. 远程卸荷失效（给远程口接电磁阀通电，泵不卸荷） 1）远程管路堵塞； 2）外接电磁阀卡滞，不能打开通油箱； 3）DWPBU‑2‑10 内部远程节流孔堵塞，先导腔无法泄压。 现场简易测试步骤 1. 将远程口堵死，排除外部回路干扰； 2. 从零慢慢调高调压螺钉，看系统压力是否可以到达 80‑210bar 区间； 3. 压力到设定值，系统能够溢流，压力稳定，说明阀本体完好； 4. 放开远程口，短接通油箱，泵应迅速卸荷，压力跌到很低； 如果堵远程口压力正常，放开远程口压力不掉，说明阀内部远程节流孔堵塞。 更换注意要点 1. 阀孔 DD‑10 M24×1.5，螺纹不要强行拧入；扭矩严格**65N·m**，扭矩过大阀体变形，阀芯卡死； 2. 拆出时检查阀孔内部有没有金属碎屑；务必清洗阀块插孔； 3. 密封 NBR，介质用矿物油；抗燃介质需要更换 FKM 氟橡胶密封版本； 4. 更换完成后重新缓慢校准设定压力（出厂 150bar，现场需要复校）。 易混淆型号区分 - DWPBU‑2‑10‑**SM10‑2**：出厂预设 100bar，弹簧同样 M 档 80‑210bar； - DWPBU‑**1**‑10‑…：不带远程口，普通先导溢流阀，没有远程卸荷功能。 |
