HAWE安全阀进出口管道维护
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LB 型线路断路器保险装置
LB 型线路断路器保险装置属于截止阀类，可提供嵌入式阀和管接式外壳结构形式
两种。
通常直接安装在执行元件（缸）上线路断路器保险装置用于在管路破裂时起切断
执行元件油路的作用，也就是说当液压背压消除时， 该阀能阻止负载不受控制的
下降。 超过设定数值的流量能使弹簧力从阀座上提升薄片，并通过流动介质的力
把薄片压到阀座上，从而使该阀处于截止状态。
此种管路防爆阀有两种形式，一种为负载全阻尼平衡式，而另一种为阀片节流孔
阻尼负载限速下降，可满足各种使用要求。
(1)安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积；如果几个安全阀共用一个进口管道时，进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。
(2)安全阀与锅炉的汽包、联箱之间～般不得装设截止阀门，或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间～般不宜装设截止阀门或其他引出管；对于盛装毒性程度为*、高度、中度危害，易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器，经使用单位主管压力容器的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。截止阀的结构和通径，应不得妨碍安全阀的安全泄放。
(3)采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。
(4)安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放管；当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火爆炸措施；当装设安全阀的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时，从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。
(5)安全阀排放管要固定，以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。
(6)露天安装的安全阀，要设有防止气温低于0oC时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。
(7)安全阀介质结晶温度高于zui低环境温度时，安全阀必须设有保温夹套，并安装保温吹扫蒸汽，防止介质结晶堵塞安全阀，影响安全阀的正常动作性能。安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸汽保温夹套管或者增加保温蒸汽伴管，防止介质结晶堵塞管道。
折叠 维护1、安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
2、它应垂直安装在锅商、集箱的zui高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
5、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
6、压力容器的安全阀直接装在压力容器本体的zui高位置上。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。
7、安全阀与容器之间一般不得装设阀门，对易燃易爆或黏性介质的容器，为了安全阀的清洗或更换方便，可装设截止阀，该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封，避免乱动。
8、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
9、对易燃易爆或有毒介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也垂直安装，以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。
10、安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。
11、新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。
12、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封。
1、前语HAWE哈威安全阀是一种十分主要的维护用阀门，广泛地用在各种压力容器和管道体系上，当受压体系中的压力超越规则值时，它能主动翻开，把过剩的介质排放到大气中去，以确保压力容器和管道体系安全运转，防止事端的发作，而当体系内压力回降到作业压力或略低于作业压力时又能主动封闭。HAWE哈威安全阀作业的可靠与否直接到设备及人身的安全，所以有必要给予重视。2、HAWE哈威安全阀常见毛病缘由剖析及处理办法。
2.1、阀门漏泄在设备正常作业压力下，阀瓣与阀座密封面处发作超越答应程度的渗漏，HAWE哈威安全阀的走漏不光会导致介质丢失。别的，介质的不断走漏还会使硬的密封材料遭到破坏，可是，常用的HAWE哈威安全阀的密封面都是金属材料对金属材料，尽管力求做得光亮平整，可是要在介质带压状况下做到肯定不漏也是十分艰难的。因而，关于作业介质是蒸汽的安全阀，在规则压力值下，假设在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就以为密封功能是合格的。
通常构成HAWE哈威阀门漏泄的缘由首要有以下三种状况：一种状况是，脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，构成阀芯与阀座间有空隙，然后阀门渗漏。消除这种毛病的办法即是铲除掉落到密封面上的脏物及杂质，通常在锅炉预备停炉巨细修时，首要做安全门跑砣实验，假设发现漏泄停炉后都进行崩溃维修，假设是点炉后进行跑砣实验时发现安全门漏泄，估量是这种状况构成的，可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次，对密封面进行冲刷。另一种状况是密封面损害。构成密封面损害的首要缘由有以下几点：一是密封面原料不良。例如，在3～9号炉主安全门因为多年的维修，主安全门阀芯与阀座密封面遍及现已研得很低，使密封面的硬度也大大下降了，然后构成密封功能下降，消除这种表象*的办法即是将原有密封面车削下去，然后按图纸请求从头堆焊加工，进步密封面的外表硬度。注意在加工过程中必定确保加工质量，如密封面呈现裂纹、沙眼等缺点必定要将其车削下去后从头加工。新加工的阀芯阀座必定要契合图纸请求。现在运用YST103通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就比较好。进口计量泵
二是维修质量差，阀芯阀座研磨的达不到质量规范请求，消除这种毛病的办法是依据损害程度选用研磨或车削后研磨的办法修正密封面。构成安全阀漏泄的另一个缘由是因为装置不妥或有关零件尺度不合适。在装置过程中阀芯阀座未*对正或面有透光表象，或许是阀芯阀座密封面过宽晦气于密封。消除办法是查看阀芯周围合作空隙的巨细及均匀性，确保阀芯*孔与密封面同正度，查看各部空隙不答应抬起阀芯；依据图纸请求恰当减小密封面的宽度完成有用密封。
2.2、阀体面渗漏指上下阀体间面处的渗漏表象，构成这种漏泄的首要缘由有以下几个方面：一是面的螺栓紧力不行或紧偏，构成面密封欠好。消除办法是调整螺栓紧力，在紧螺栓时必定要按对角把紧的办法进行，*是边紧边丈量遍地空隙，将螺栓紧到紧不动停止，并使面遍地空隙共同。二是阀体面的齿形密封垫不契合规范。例如，齿形密封垫径向有细微沟痕，平行度差，齿形过尖或过坡等缺点都会构成密封失效。然后使阀体面渗漏。在维修时把好备件质量关，选用契合规范的齿形密封垫就能够防止这种表象的发作。三是阀体面的平面度太差或被硬的杂质垫住构成密封失效。对因为阀体面的平面度太差而导致阀体面渗漏的，消除的办法是将阀门崩溃从头研磨面直至契合质量规范。因为杂质垫住而构成密封失效的，在阀门拼装时仔细整理面防止杂质落入。
2.3、HAWE哈威冲量安全阀动作后HAWE哈威主安全阀不动作这种表象通常被称为主安全门的拒动。主安全门拒动对运转中的锅炉来说损害是十分大的，是重大的设备危险，严峻影响设备的安全运转，一旦运转中的压力容器及管路中的介质压力超越额外值时，主安全门不动作，使设备超压运转很容易构成设备损坏及重大事端。在剖析主安全门拒动的缘由之前，首要剖析一下主安全门的动作原理。
当承压容器内的压力升至HAWE哈威冲量安全阀的整压力时，冲量安全阀动作，介质从容器内经过管路冲向主安全阀活塞室内，在活塞室内将有一个细小的扩容降压，假设此刻活塞室内的压强为P1，活塞节省面积为Shs，此刻效果在活塞上的f1为：f1=P1×Shs……………………(1)假设此刻承压容器内的介质的压强为P2，阀芯的面积为Sfx，则此刻介质对阀芯一个向上的效果力f2为：f2=P2×Shx..............(2)通常HAWE哈威安全阀的活塞直径较阀芯直径大，所以式(1)与式(2)中Shs＞SfxP1≈P2假设将绷簧经过阀杆对阀芯向上的拉力设为f3及将运动部件与固定部件间摩擦力(首要是活塞与活塞室间的摩擦力)设为fm，则主安全门的动作的先决条件：只要效果在活塞上的效果力f1略大于效果在阀芯上使其向上的效果力f2及绷簧经过阀杆对阀芯向上的拉力f3及运动部件与固定部件间摩擦力(首要是活塞与活塞室间的摩擦力)fm之和时，即：f1＞f2+f3+fm时主安全门才干发动。
经过实践，HAWE哈威主安全门拒动首要与以下三方面要素有关：一是阀门运动部件有卡阻表象。这可能是因为装置不妥，脏物及杂质混入或零件腐蚀；活塞室外表光亮度差，外表损害，有沟痕硬点等缺点构成的。这么就使运动部件与固定部件间摩擦力fm增大，在其他条件不变的状况下f1＜f2+f3+fm所以主安全门拒动。例如，在2001年3号炉大修前过热主安全门跑砣实验时，发作了主安全门拒动。维修时崩溃查看发现，活塞室内有很多的锈垢及杂质，活塞在活塞室内无法运动，然后构成了主安全门拒动。维修时对活塞，胀圈及活塞室进行了除锈处理，对活塞室沟痕等缺点进行了研磨，装置前将活塞室内壁均匀地涂上铅粉，并严厉按次第对阀门进行拼装。
在锅炉水压实验时，对脉冲管进行冲刷，然后将主安全门与冲量安全阀衔接，大修后点炉时再次进行HAWE哈威安全阀跑砣实验一切正常。二是主安全门活塞室漏气量大。当阀门活塞室漏气量大时，式(1)中的f1一项效果在活塞上的效果力偏小，在其他条件不变的状况下f1＜f2+f3+fm所以主安全门拒动。构成活塞室漏气量大的首要缘由与阀门本身的气密性和活塞环不契合尺度请求或活塞环磨损过大达不到密封请求有。
例如，3～9号炉HAWE哈威主安全阀对活塞环的质量请求是活塞环的锋芒应油滑，自在状况开口空隙不大于14，拼装后开口空隙△=1～1.25，活塞与活塞室空隙B=0.12～0.18，活塞环与活塞室空隙为S=0.08～0.12，活塞环与活塞室触摸杰出，透光应不大于周长的1／6。对活塞室内请求是，活塞室内的沟槽深度不得超越0.08～0.1mm，其椭圆度不超越0.1mm，圆锥度不超越0.1mm，应光亮无擦伤，但崩溃维修时查看发现每台炉主安全门的活塞环、活塞及活塞室都不契合维修规程请求，现在通常活塞环与活塞室的空隙都在S≥0.20，且活塞室外表的缺点更为严峻，严峻地影响了活塞室的汽密性，构成活塞室漏汽量偏大。
消除这种缺点的办法是：对活塞室内外表进行处理，替换合格的活塞及活塞环，在有节省阀的冲量安全装置体系中关小节省阀开度，增大进入主安全门活塞室的进汽量，在条件答应的状况下也能够经过添加冲量安全阀的行程来添加进入主安全门活塞室内的进汽量办法推进主安全阀动作。三是HAWE哈威主安全阀与HAWE哈威冲量安全阀的匹配不妥，HAWE哈威冲量安全阀的蒸汽流量太小。HAWE哈威冲量安全阀的公称通径太小，致使流入HAWE哈威主安全阀活塞室的蒸汽量缺乏，推进活塞向下运动的效果力f1不行，即f1＜f2+f3+fm致使主安全阀阀芯不动。这种表象多发作于HAWE哈威主安全阀式冲量安全阀有一个替换时，因为考虑不周而构成的。
HAWE哈威MVX 64C- 266安全阀系列产品如下：
MV-63C MV-63E MV-64C MV-64E MV-64C-275 MVX 64C- 266 MVX 64C- 315 MVSX 42E- 160 MVSX 53E- 150 MVSX 53E- 80 MVSX 63C- 250
MVSX64C-265-φ25 MVX 42E- 150 MVX 63C- 246-EX MVX 64C- 211 MVX 64C- 266、 MVX 64C- 315MVX 64D- 210

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