厂家供应VKG-2108R0R20科宝流量计

科宝（KOBOLD，德国流量测量仪表品牌）流量计的工作原理因具体类型不同而有所差异，其产品线覆盖差压式、浮子式、涡轮式、电磁式、热式等多种流量测量技术，每种原理针对不同的介质（液体、气体、蒸汽）和工况（压力、温度、粘度）设计。以下是科宝主流流量计的核心工作原理及技术特点：

一、KOBOLD浮子流量计（Rotameter）：基于浮力与重力平衡

适用场景：中小流量的液体或气体（如化学试剂、压缩空气），尤其适合低粘度、洁净介质。

工作原理：

结构核心：由垂直安装的锥形玻璃 / 金属管（下窄上宽）和可上下移动的浮子（如金属球、锥形柱）组成。

测量逻辑：

介质从下方流入时，冲击浮子产生向上的推力，同时浮子受到重力和介质浮力的向下作用力。

流量增大时，向上的推力大于重力与浮力的合力，浮子上升；锥形管的内径随高度增加，浮子与管壁的环形间隙增大，介质流速降低，推力减小，直至三力平衡，浮子稳定在某一高度。

浮子的高度与流量成对应关系（通过出厂校准的刻度直接读取，或通过磁耦合将位置信号传递给电子变送器输出电信号）。

科宝技术特点：

采用低摩擦浮子设计（如聚四氟乙烯涂层），减少与管壁的摩擦误差；

金属管型号（如 KOBOLD VKM 系列）采用耐压结构（最高 63bar），并通过磁耦合非接触式信号传输，避免泄漏。

二、KOBOLD涡轮流量计（Turbine Flowmeter）：基于叶轮转速与流量的正比关系

适用场景：高粘度液体（如油类）、洁净气体，要求介质无杂质（避免叶轮卡堵）。

工作原理：

结构核心：管道内安装带叶片的涡轮叶轮，叶轮轴通过轴承支撑，两端有导流器（减少介质湍流对叶轮的冲击）。

测量逻辑：

介质流过时推动叶轮旋转，转速与介质流速成正比（流速越高，转速越快）。

叶轮边缘嵌入磁钢，旋转时切割管道外的线圈磁场，产生脉冲信号（每转产生固定数量的脉冲）。

通过计数器记录单位时间内的脉冲数，换算为体积流量（脉冲数 / 时间 × 系数 = 流量）。

科宝技术特点：

叶轮采用轻质高强度材料（如钛合金），配合高精度陶瓷轴承，降低惯性误差，提升响应速度（可测瞬时流量变化）；

内置温度 / 压力补偿传感器（如 KOBOLD VOR 系列），针对气体等易受温度压力影响的介质，自动修正密度变化导致的流量误差。

三、电磁流量计（Electromagnetic Flowmeter）：基于法拉第电磁感应定律

适用场景：导电液体（如自来水、污水、酸碱溶液），不适合气体、油类等非导电介质。

工作原理：

结构核心：非导磁材料管道（如不锈钢内衬橡胶 / 聚四氟乙烯），管壁两侧安装一对电极，外部绕有励磁线圈。

测量逻辑：

励磁线圈产生恒定或交变磁场（垂直于管道轴线），导电介质流过磁场时，切割磁感线产生感应电动势（类似发电机原理）。

感应电动势的大小与介质流速成正比（公式：E = B×L×v，其中 B 为磁感应强度，L 为电极间距，v 为流速）。

电极收集电动势信号，经放大处理后换算为流量（流速 × 管道截面积 = 体积流量）。

科宝技术特点：

采用交变磁场（50/60Hz）避免电极极化（减少介质中离子在电极表面的堆积误差）；

管道内衬材料多样化（如哈氏合金电极 + 聚四氟乙烯衬里），耐强腐蚀，适合化工、制药等恶劣工况。

四、热式流量计（Thermal Mass Flowmeter）：基于介质对热量的吸收

适用场景：气体（如空气、氮气、天然气），尤其适合低流速、小流量测量。

工作原理：

结构核心：管道内安装两个温度传感器（如铂电阻），其中一个被加热（热源），另一个用于测量介质温度。

测量逻辑：

无介质流动时，两个传感器温度差恒定（加热后的温差）；

介质流动时，带走加热传感器的热量，温差随流量增大而减小（流量越高，散热越快，温差越小）；

通过温差变化与流量的对应关系（校准曲线），计算出质量流量（无需考虑压力、温度对密度的影响）。

科宝技术特点：

采用 “恒温差法"（维持加热功率恒定，监测温差）或 “恒功率法"（维持温差恒定，监测加热功率），提升测量稳定性；

微型探头设计（如 KOBOLD DKS 系列），可插入管道或风道，适合空间受限的场景。

总结

科宝流量计的核心逻辑是将 “介质的流动特性"（如速度、冲击力、热量、电磁感应）转化为可测量的物理信号（如位置、转速、电压、温差），再通过校准曲线或公式换算为流量值。其优势在于针对不同介质和工况优化结构设计（如耐腐、耐压、抗干扰），并通过电子补偿技术（温度、压力、粘度）减少环境误差，确保工业场景下的测量精度（通常可达 ±0.5%~±2% FS）。厂家供应VKG-2108R0R20科宝流量计