现在市场上想要买到德国BURKERT膜片越来越难，因为很多人都为了利润放弃了品质，低价格永远意味着高风险，但是您找到东莞市广联自动化一定不会让您失望，因为我们做的宝德膜片是原装正品，也许我们的价格不是低的，也可能不是你最想要的，但我们给你的一定是性价比高的产品

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BURKERT膜片用途：

分类广泛：如夹布型膜片、纯橡胶型膜片、金属/橡胶复合型膜片、金属/橡胶/塑料三者复合型膜片等等；

电声行业膜片而言：它的主要作用就是将电流转化为声音信号，如我们常见的“扬声器"等；

过滤隔离行业膜片而言：它实际是由很多微小的纳米微孔组成，起到分离相关介质的作用，如空气净化、水处理净化等行业；

光学行业膜片：它起到光学折射、光学处理等作用；如常见的“太阳能电池板"、“太阳镜膜"、"汽车防爆膜“等等。

BURKERT膜片材质选择:

由于不同工况下将选用不同类型的阀门]和材料,在选择阀体和隔膜以前,必须对每一个产品的运用进行分析 ,尤其针对化学医药方面的运用,和高温所导致的化学反应。通过

有效的化学数据或专家认证,对材质的适直性进行检测。以此确保产品的使用安全性和长期有效性。软性弹性材料制成的隔膜对于那些被纤维团,固体颗粒,催化物等污染的

工作介质不会产“生敏感反应, -般来说也不会影响到阀门的工作和密封。跟据工作或消毒的温度,以及工作介质的化学特性,可以选择不同的隔膜材料。

高温改性PTFE隔膜

Ningci高温改性PTFE隔膜在生物制药行业里的使用寿命和可靠性,比传统的PTFE得到显著改善。Ningci高温改性PTFE隔膜充分利用了聚和物技术和隔膜设计方面的核心能

力,解决了小口径隔膜用于间歇性蒸汽杀毒时出现的问题。

1.显菩降低了传统的,用于生物制药中的PTFE冷流变形。

2.用于蒸汽杀菌和纯净水介质下的性能大大改善。

3.表面隔膜材料为高温改性PTFE ,靠背材料为EPDM橡胶,采用的模塑技术成型。

4.明显改善阀过流能力,以确保效率。

5.模塑在EPDM靠背隔膜里的加强筋通过引导关闭负荷到阀堰区域,帮助隔膜在苛刻的操作条件下关闭,降低了变形和压缩变形,减小了有效关闭所需的压力。

6.符合质量管理体系诸如FDA , USP和ISO等的所有的毒性与纯度国际标准,并经独立的实验室测试确认。

改性EPDM隔膜

在制药行业中乙稀丙稀生成的弹性体是常用的隔膜材料。Ningci改性EPDM隔膜在生物制药环境中苛刻的应用条件下具备优良的性能。

由具有内在稳定性的EPDM制造而成

使用了硫化技术。

具有优良的耐温度和化学腐蚀性能。

提高了用于蒸气时的使用寿命和弯曲次数。

隔膜使用寿命更加持久，提高了可靠性，减少了对生物制药过程的破坏。

符合质星管理体系诸如FDA , USP和ISO等的所有的毒性与纯度国际标准,并经独立的实验室测试确认。

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BURKERT膜片实验与设计：

飞行优化控制和推进剂能量*优管理需要，发展了一种采用隔层式 ( 软隔离) 或隔舱式 ( 硬隔离) 隔离装置进行固体发动机燃烧室分隔的技术，可实现固体火箭发动机的多次关机、启动。在现有两种形式隔离装置中，隔舱式具有结构简单、下一级脉冲装药形式限制小、打开压强统一性高等一系列优点，已逐渐发展形成喷射棒、非金属易碎、金属膜片等形式隔离装置的双脉冲发动机。

金属膜片式隔舱脉冲发动机常选用金属或非金属支撑件、一侧经绝热处理的金属膜片组合进行燃烧室分隔，经验证，该方案采用隔热层、沉淀硬化不锈钢隔板本体、绝热层和金属膜片结构可以实现燃烧室分隔，但仍存在质量大、绝热特性差等缺点。提出了8通气孔金属隔板设计，提高了绝热和抗烧蚀性能，但结构型面仍有不足。

轮辐式支撑件可减小隔舱重量，并且可与密封膜片紧密贴实，因此被广泛应用于各类脉冲发动机。此外，在膜片上还能实施刻痕、绝热处理、材料改进等措施，可进一步改善打开压强、材料敏感性等特性。 

金属膜片设计

采用金属膜片和轮辐式支撑构成隔舱结构完成双脉冲发动机燃烧室级间隔离。其工作原理为： I 脉冲点火工作时，在金属膜片分隔作用下两脉冲燃烧室保持独立； 当 II 脉冲工作内压达到打开压强后，膜片按预先设计形式破裂，两级燃烧室贯通，燃气依次通过隔舱结构、I 脉冲燃烧室和尾喷管后排出，产生第二次推力。

为实现以上工作过程，金属膜片在隔舱结构设计过程中占重要地位。根据液体发动机阀门破裂膜片研究方法，确定采用强度高、易变形的LY12铝合金材料、薄板形式金属膜片。另外，为可靠、方便地控制打开压强、隔舱消融形状，还需在其一侧进行预先刻痕处理。

德国BURKERT膜片到货图片：